[實用新型]BM-7大行程自動化檢測裝置

無效

• 申請號: 201020548874.8
• 申請日: 2010-09-28
• 公開（公告）號: CN201876308U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 李鑫;岑家雄
• 申請（專利權）人: 深圳市深華龍科技實業有限公司
• 主分類號: G01J1/00
• 分類號: G01J1/00;G01J1/04;G01J3/46
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 廖平

技術領域

本實用新型涉及大尺寸背光模組檢測裝置，具體涉及BM-7大行程自動化檢測裝置。

背景技術

BM-7是一種亮度色度計，又稱為輝度計，主要應用于背光模組測試，由于其性價比高，目前已成為行業內的標準檢測儀器。傳統的使用BM-7的技術為手搖式，移動速度慢且僅能通過目視看的方式并以手工記錄的形式記錄數據，若客戶要求的檢測方式為每批成品需每時段及3小時測量一次的話，現有的BM-7檢測技術就無法滿足客戶的這一需求了，而且現有的BM-7檢測技術的檢測速度慢，浪費人工費用。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種提高工作效率，數據記錄及計算自動化，檢測成本低的BM-7大行程自動化檢測裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：BM-7大行程自動化檢測裝置，包括控制臺，設于控制臺上的伺服機，與伺服機連接的絲滾軸，與絲滾軸連接的第一絲桿，設于第一絲桿上的BM-7，與伺服機連接的計算機，以及設于控制臺上的相對放置的兩根第二絲桿，所述第二絲桿上分別設有用于固定成品的夾治具。

作為優化，絲滾軸與第一絲桿的夾角為90°。

作為優化，所述夾治具的數量為四。

本實用新型與現有技術相比，伺服機在計算機的控制下按照所需檢測路徑帶動BM-7運動，實現了檢測自動化功能，提高了工作效率，節約了人工成本。而且伺服機可全程用計算機軟件控制，并記錄及處理數據，提高了檢測的精確度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖

具體實施方式

如圖1所示，BM-7大行程自動化檢測裝置，包括控制臺8，設于控制臺上的伺服機1，與伺服機1連接的絲滾軸2，與絲滾軸2連接的第一絲桿5，設于第一絲桿5上的BM-74，與伺服機1連接的計算機7，以及設于控制臺8上的相對放置的兩根第二絲桿6，所述第二絲桿6上分別設有用于固定成品的夾治具3。

所述的絲滾軸2與第一絲桿5之間以90°角連接；所述夾治具3的數量為四個，每根第二絲桿6上設置有兩個夾治具3。

本實施例的工作原理是這樣的，先把待檢測的成品(如LCD背光模組)固定在夾治具3上，然后用計算機7控制伺服機1帶動絲滾軸2按所需的檢測路徑移動，由于第一絲桿5與絲滾軸2連接，而BM-7又設于第一絲桿5上，即伺服機1間接帶動了BM-7按指定的路徑移動，BM-7把采集到的數據傳輸到計算機7，計算機7記錄檢測數據并進行數據處理。

本實施例測試9或12個測試點僅僅需10秒鐘，比手搖式快了近10-20分鐘，而且通過計算機方式記錄并處理數據，免去了人工計算，節省了5-10分鐘的計算時間。

以上所述的實施例，只是本實用新型較優選的具體實施方式，本領域技術人員在本實用新型方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。