[實(shí)用新型]多功能同爐多帶雙金屬帶鋸條熱處理全自動(dòng)生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020548827.3 | 申請(qǐng)日: | 2010-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201834950U | 公開(公告)日: | 2011-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹玉貴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 曹玉貴 |
| 主分類號(hào): | C21D9/24 | 分類號(hào): | C21D9/24;C21D9/60 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 楊立超 |
| 地址: | 116600 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多功能 爐多帶 雙金屬 鋸條 熱處理 全自動(dòng) 生產(chǎn)線 | ||
1.一種多功能同爐多帶雙金屬帶鋸條熱處理全自動(dòng)生產(chǎn)線,所述生產(chǎn)線包括溫控系統(tǒng)(5)、供保護(hù)氣裝置(10)和制冷機(jī)組(11),其特征在于:所述生產(chǎn)線還包括按鋸條輸入至輸出方向依次設(shè)置的N個(gè)放料裝置(1)、感應(yīng)淬火預(yù)熱爐(149)、箱式淬火加熱爐(8)、氣冷淬火裝置(177)、深冷淬火裝置(178)、油冷淬火裝置(12)、牽引裝置(20)、鋸條位置調(diào)整裝置(23)、箱式回火爐入口端鋸條回轉(zhuǎn)裝置(28)、位于箱式回火爐入口端的感應(yīng)回火預(yù)熱爐(68)、箱式回火爐(33)、位于箱式回火爐出口端的感應(yīng)回火預(yù)熱爐(68)、箱式回火爐出口端鋸條回轉(zhuǎn)裝置(29)、箱式回火爐出口端導(dǎo)向裝置(42)、干式噴砂機(jī)(43)、在線打標(biāo)涂油設(shè)備(181)、輸出端牽引裝置(50)和N個(gè)收料裝置(52);
所述感應(yīng)淬火預(yù)熱爐(149)包括機(jī)架(118)、爐殼(117)、保溫材料層(112)、N個(gè)感應(yīng)加熱器(115)、N個(gè)紅外測(cè)溫探頭(106)、N個(gè)遠(yuǎn)紅外測(cè)溫探頭接線端(108)和N個(gè)感應(yīng)加熱器接線端(109),所述爐殼(117)安裝在機(jī)架(118)上,所述爐殼(117)呈筒狀且爐殼(117)內(nèi)的四周側(cè)壁上設(shè)有保溫材料層(112),N個(gè)感應(yīng)加熱器(115)和N個(gè)紅外測(cè)溫探頭(106)均設(shè)置在爐殼(117)的內(nèi)腔中,每個(gè)感應(yīng)加熱器(115)與一個(gè)感應(yīng)加熱器接線端(109)連接,每個(gè)感應(yīng)加熱器接線端(109)穿出爐殼(117)的上端側(cè)壁,每紅外測(cè)溫探頭(106)與一個(gè)遠(yuǎn)紅外測(cè)溫探頭接線端(108)連接,每個(gè)遠(yuǎn)紅外測(cè)溫探頭接線端(108)穿出爐殼(117)的上端側(cè)壁,每個(gè)感應(yīng)加熱器(115)上設(shè)有一個(gè)紅外測(cè)溫探頭(106);紅外測(cè)溫探頭(106)朝向鋸條(4)側(cè)面用來測(cè)量鋸條(4)的表面溫度;紅外測(cè)溫探頭(106)將溫度信號(hào)傳遞給溫控系統(tǒng)(5)并通過溫控系統(tǒng)(5)控制感應(yīng)淬火預(yù)熱爐(149)內(nèi)的溫度;
N個(gè)放料裝置(1)上的N條鋸條(4)從感應(yīng)淬火預(yù)熱爐(149)的入口端一一對(duì)應(yīng)地穿過N個(gè)感應(yīng)加熱器(115);感應(yīng)淬火預(yù)熱爐(149)將鋸條(4)快速加熱;
所述箱式淬火加熱爐(8)包括淬火加熱爐架體(83)、淬火加熱爐爐殼(82)、淬火加熱爐保溫材料層(73)、多個(gè)硅鉬棒加熱元件(69)、多個(gè)熱電偶(71)、隔熱套(70)、金屬爐膽(72)和導(dǎo)向塊(77),淬火加熱爐爐殼(82)安裝在淬火加熱爐架體(83)上,所述淬火加熱爐爐殼(82)呈筒狀且淬火加熱爐爐殼(82)內(nèi)的四周側(cè)壁上設(shè)有淬火加熱爐保溫材料層(73),金屬爐膽(72)沿淬火加熱爐爐殼(82)的長(zhǎng)度方向設(shè)置在淬火加熱爐爐殼(82)的內(nèi)腔中,金屬爐膽(72)的內(nèi)腔為加熱通道,導(dǎo)向塊(77)設(shè)置在金屬爐膽(72)的所述加熱通道內(nèi);多個(gè)硅鉬棒加熱元件(69)、多個(gè)熱電偶(71)依次穿過淬火加熱爐爐殼(82)、隔熱套(70)、淬火加熱爐保溫材料層(73),多個(gè)硅鉬棒加熱元件(69)依次布置在加熱通道的金屬爐膽(72)的兩側(cè),?多個(gè)熱電偶(71)依次布置在金屬爐膽(72)上或金屬爐膽(72)之間;供保護(hù)氣裝置(10)的純氮?dú)獬隹?67)通過保護(hù)氣入口(7)向金屬爐膽形(72)內(nèi)通入保護(hù)氣;多個(gè)熱電偶(71)用來測(cè)量箱式淬火加熱爐(8)內(nèi)的溫度,通過熱電偶(71)檢測(cè)溫度并由控溫系統(tǒng)(5)實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制;
經(jīng)過感應(yīng)淬火預(yù)熱爐(149)后的N條鋸條(4)從箱式淬火加熱爐(8)的入口端一一對(duì)應(yīng)地穿過導(dǎo)向塊(77);箱式淬火加熱爐(8)將鋸條(4)加熱到淬火工藝溫度;
所述氣冷淬火裝置(177)由氣冷淬火裝置殼體(167)和N組氣冷淬火通道構(gòu)成,N組氣冷淬火通道并列設(shè)置在氣冷淬火裝置殼體(167)內(nèi),每組氣冷淬火通道由冷卻氣體入口(164)、五通(165)和多個(gè)氣冷淬火單元構(gòu)成,多個(gè)氣冷淬火單元沿氣冷淬火裝置(177)的長(zhǎng)度方向平行設(shè)置;每個(gè)氣冷淬火單元由一個(gè)鋸條齒部冷卻器(168)、彎進(jìn)氣管(166)和一對(duì)鋸條背部冷卻器(171)構(gòu)成,一個(gè)鋸條背部冷卻器(171)與彎進(jìn)氣管(166)的一端連通,另一個(gè)鋸條背部冷卻器(171)與彎進(jìn)氣管(166)的另一端連通,一對(duì)鋸條背部冷卻器(171)相向設(shè)置且每個(gè)相向面上開有鋸條背部冷卻器冷卻氣體出口(170);鋸條齒部冷卻器(168)上開有鋸條齒部冷卻器冷卻氣體出口(169),冷卻氣體入口(164)通過五通(165)分別與彎進(jìn)氣管(166)、鋸條齒部冷卻器(168)連通;供保護(hù)氣裝置(10)的純氮?dú)獬隹?67)與制冷機(jī)組(11)連接,經(jīng)過制冷機(jī)組(11)冷凍的冷卻氮?dú)馔ㄟ^冷卻氣體入口(164)、經(jīng)四通(165)、直進(jìn)氣管(168)、冷卻氣體出口(170)、噴到鋸條(4)的表面;
經(jīng)過箱式淬火加熱爐(8)后的N條鋸條(4)從氣冷淬火裝置(177)的入口端一一對(duì)應(yīng)地穿過N組氣冷淬火通道;
所述深冷淬火裝置(178)由深冷淬火裝置殼體(176)、集成在一起的N個(gè)深冷淬火單元、進(jìn)制冷劑連接管路(172)和出制冷劑連接管路(173)構(gòu)成,每個(gè)深冷淬火單元均由深冷器殼體(190)和裝在深冷器殼體(190)內(nèi)的深冷器(175)構(gòu)成,所述深冷器(175)由深冷器主體(175-1)和多個(gè)制冷劑流道(175-2)構(gòu)成,深冷器主體(175-1)中部開有鋸條冷卻通道(174)、鋸條冷卻通道(174)兩側(cè)布置有多個(gè)制冷劑流道(175-2),進(jìn)制冷劑連接管路(172)的出口端與多個(gè)制冷劑流道(175-2)的入口端分別連接,多個(gè)制冷劑流道(175-2)的出口端與出制冷劑連接管路(173)入口端分別連接;制冷機(jī)組(11)的制冷劑出口和進(jìn)制冷劑連接管路(172)入口端連接,出制冷劑連接管路(173)的出口端與制冷機(jī)組(11)的制冷劑進(jìn)口連接;
經(jīng)過氣冷淬火裝置(177)后的N條鋸條(4)從深冷淬火裝置(178)的入口端一一對(duì)應(yīng)?地穿過N個(gè)深冷淬火單元上的鋸條冷卻通道(174);
油冷淬火裝置(12)包括油冷淬火裝置主體(12-1)、冷卻噴嘴(13)、第一淬火油循環(huán)泵(14-1)、淬火油箱(179-2)、第二淬火油循環(huán)泵(14-2)、冷卻器(15)、加熱器(16)和淬火油恒溫裝置(179-1),冷卻器(15)和加熱器(16)安裝在淬火恒溫裝置(179-1)的油箱里,淬火油通過第一淬火油循環(huán)泵(14-1)在淬火油恒溫裝置(179-1)與淬火油箱(179-2)中循環(huán),淬火油通過第二淬火油循環(huán)泵(14-2)經(jīng)設(shè)置油冷淬火裝置主體(12-1)內(nèi)的冷卻噴嘴(13)噴到鋸條(4)表面上;油冷淬火裝置主體(12-1)收集的淬火油再流回淬火油箱(179-2)內(nèi);
溫控系統(tǒng)(5)控制氣冷淬火裝置(177)、深冷淬火裝置(178)和油冷淬火裝置(12)的溫度;
所述鋸條位置調(diào)整裝置(23)由N個(gè)轉(zhuǎn)向輪(23-1)構(gòu)成;N組轉(zhuǎn)向輪(23-1)由上至下設(shè)置;鋸條位置調(diào)整裝置(23)的作用是將N根鋸條(4)轉(zhuǎn)向,將水平并排運(yùn)行的N根鋸條(4)逐漸改變?yōu)樵谝粋€(gè)垂直面中運(yùn)行;
經(jīng)過鋸條位置調(diào)整裝置(23)調(diào)整后的N個(gè)鋸條經(jīng)由導(dǎo)向過渡輪組(30)同時(shí)依次進(jìn)入位于箱式回火爐入口端的感應(yīng)回火預(yù)熱爐(68)、箱式回火爐(33)、位于箱式回火爐出口端的感應(yīng)回火預(yù)熱爐(68);位于箱式回火爐入口端的感應(yīng)回火預(yù)熱爐(68)的入口端及箱式回火爐(33)的入口端均設(shè)有入口導(dǎo)向輪(31),箱式回火爐(33)的出口端及位于箱式回火爐出口端的感應(yīng)回火預(yù)熱爐(68)出口端及設(shè)有出口導(dǎo)向輪(37);
每個(gè)鋸條纏繞在箱式回火爐入口端鋸條回轉(zhuǎn)裝置(28)、箱式回火爐出口端鋸條回轉(zhuǎn)裝置(29)的相應(yīng)回轉(zhuǎn)輪上;N個(gè)鋸條在箱式回火爐入口端鋸條回轉(zhuǎn)裝置(28)、箱式回火爐出口端鋸條回轉(zhuǎn)裝置(29)的作用下,在位于箱式回火爐入口端的感應(yīng)回火預(yù)熱爐(68)、箱式回火爐(33)、位于箱式回火爐出口端的感應(yīng)回火預(yù)熱爐(68)三者中多次折返運(yùn)行,折返次數(shù)由箱式回火爐入口端鋸條回轉(zhuǎn)裝置(28)、箱式回火爐出口端鋸條回轉(zhuǎn)裝置(29)中的回轉(zhuǎn)輪個(gè)數(shù)及布置方式?jīng)Q定;
所述箱式回火爐入口端鋸條回轉(zhuǎn)裝置(28)包括呈三角形布置的入口端第一回轉(zhuǎn)輪(28-1)、入口端第二回轉(zhuǎn)輪(28-2)和入口端第三回轉(zhuǎn)輪(28-3),上述三個(gè)回轉(zhuǎn)輪中的每個(gè)回轉(zhuǎn)輪上有N個(gè)圓盤;所述箱式回火爐出口端鋸條回轉(zhuǎn)裝置(29)包括呈梯形布置的出口端第一回轉(zhuǎn)輪(29-1)、出口端第二回轉(zhuǎn)輪(29-2)、出口端第三回轉(zhuǎn)輪(29-3)和出口端第四回轉(zhuǎn)輪(29-4),上述四個(gè)回轉(zhuǎn)輪中的每個(gè)回轉(zhuǎn)輪上有N個(gè)圓盤;每個(gè)鋸條經(jīng)過導(dǎo)向過渡輪組(30)后,依次繞過出口端第一回轉(zhuǎn)輪(29-1)、入口端第一回轉(zhuǎn)輪(28-1)、出口端第二回轉(zhuǎn)輪(29-2)、入口端第二回轉(zhuǎn)輪(28-2)、?出口端第三回轉(zhuǎn)輪(29-3)、入口端第三回轉(zhuǎn)輪(28-3)、出口端第四回轉(zhuǎn)輪(29-4);
或者,所述箱式回火爐入口端鋸條回轉(zhuǎn)裝置(28)由N個(gè)入口端鋸條回轉(zhuǎn)單元構(gòu)成,所述箱式回火爐出口端鋸條回轉(zhuǎn)裝置(29)由N個(gè)出口端鋸條回轉(zhuǎn)單元構(gòu)成,每個(gè)入口端鋸條回轉(zhuǎn)單元包括呈三角形布置的入口端第一回轉(zhuǎn)輪(28-1)、入口端第二回轉(zhuǎn)輪(28-2)和入口端第三回轉(zhuǎn)輪(28-3);每個(gè)出口端鋸條回轉(zhuǎn)單元包括呈梯形布置的出口端第一回轉(zhuǎn)輪(29-1)、出口端第二回轉(zhuǎn)輪(29-2)、出口端第三回轉(zhuǎn)輪(29-3)和出口端第四回轉(zhuǎn)輪(29-4);
所述感應(yīng)回火預(yù)熱爐(68)包括感應(yīng)回火預(yù)熱爐殼體(137)、回火預(yù)熱爐保溫材料層(122)、多個(gè)紅外溫度傳感器接線端子(125)、多個(gè)紅外溫度傳感器固定桿(121)、多個(gè)紅外溫度傳感器(120)、多個(gè)感應(yīng)加熱器固定桿(135)、感應(yīng)加熱器接線(132)、多個(gè)感應(yīng)加熱器(136)、多個(gè)冷卻氣體進(jìn)入管(127)和多個(gè)冷卻單元;每個(gè)冷卻單元由冷卻單元進(jìn)氣管(129)、冷卻單元三通(140)、冷卻單元進(jìn)風(fēng)彎管(141)和一對(duì)冷卻風(fēng)刀(130)構(gòu)成,冷卻單元進(jìn)氣管(129)的一端通過冷卻單元三通(140)與冷卻單元進(jìn)風(fēng)彎管(141)連通,冷卻單元進(jìn)風(fēng)彎管(141)的一端與一個(gè)冷卻風(fēng)刀(130)連通,冷卻單元進(jìn)風(fēng)彎管(141)的另一端與另一個(gè)冷卻風(fēng)刀(130)連通,一對(duì)冷卻風(fēng)刀(130)相向設(shè)置;殼體(137)呈筒狀且殼體(137)的四周側(cè)壁設(shè)有回火預(yù)熱爐保溫材料層(122),多個(gè)紅外溫度傳感器(120)、多個(gè)感應(yīng)加熱器(136)及多個(gè)冷卻單元均設(shè)置在殼體(137)的內(nèi)腔中;多個(gè)紅外溫度傳感器固定桿(121)和多個(gè)感應(yīng)加熱器固定桿(135)相間設(shè)置且均插裝在殼體(137)的內(nèi)腔中,每個(gè)紅外溫度傳感器固定桿(121)由下至上依次安裝有N個(gè)紅外溫度傳感器(120),每個(gè)感應(yīng)加熱器固定桿(135)由下至上依次安裝有N個(gè)感應(yīng)加熱器(136),感應(yīng)加熱器接線(132)固定在感應(yīng)加熱器固定桿(135)上且一個(gè)電連接端露在殼體(137)的外部;紅外溫度傳感器接線端子(125)固定在紅外溫度傳感器固定桿(121)且一個(gè)電連接端露在殼體(137)的外部;冷卻氣體進(jìn)入管(127)位于紅外溫度傳感器接線端子(125)與感應(yīng)加熱器固定桿(135)之間且插裝在殼體(137)的內(nèi)腔中,每個(gè)冷卻氣體進(jìn)入管(127)由下至上安裝有N個(gè)冷卻單元,每個(gè)冷卻單元進(jìn)氣管(129)通過三通(128)與冷卻氣體進(jìn)入管(127)連通;
感應(yīng)回火預(yù)熱爐(68)設(shè)置在箱式回火爐(33)兩端,感應(yīng)加熱器(136)對(duì)鋸條(4)加熱,紅外溫度傳感器(120)檢測(cè)鋸條(4)的溫度,冷卻氣體對(duì)鋸條(4)快速冷卻;當(dāng)鋸條(4)向箱式回火爐(33)運(yùn)行時(shí),感應(yīng)加熱器(136)對(duì)鋸條(4)快速加熱,當(dāng)鋸條(4)從箱式回火爐(33)出來進(jìn)入感應(yīng)預(yù)熱爐(68)時(shí),冷卻氣體經(jīng)過冷卻風(fēng)刀(130)冷卻鋸條(4)表面;?
每個(gè)紅外溫度傳感器固定桿(121)通過一個(gè)紅外溫度傳感器固定座(124)固定在殼體(137)的上端面上;每個(gè)感應(yīng)加熱器固定桿(135)通過一個(gè)感應(yīng)加熱器固定座(131)固定在殼體(137)的上端面上;每個(gè)冷卻氣體進(jìn)入管(127)通過冷卻氣體進(jìn)入管固定座(126)固定在殼體(137)的上端面上;
所述箱式回火爐(33)包括箱式回火爐殼體(102)、箱式回火爐保溫材料層(93)、多個(gè)爐膽支架(86)、多個(gè)金屬爐膽(88)、多個(gè)導(dǎo)向塊(89)、多組箱式回火爐加熱器(91)、加熱器支架(92)、多個(gè)箱式回火爐熱電偶(96)、循環(huán)風(fēng)道(97)、循環(huán)風(fēng)扇葉輪(98)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(99)、循環(huán)熱風(fēng)吸風(fēng)口(100)、循環(huán)熱風(fēng)出風(fēng)口(101)和加熱通道(180);每個(gè)爐膽支架(86)由立柱(86-1)和多個(gè)橫板(86-2)構(gòu)成,每個(gè)立柱(86-1)一側(cè)或兩側(cè)由上至上平行設(shè)置有N個(gè)橫板(86-2);箱式回火爐殼體(102)的四周側(cè)壁設(shè)有箱式回火爐保溫材料層(93);箱式回火爐殼體(102)內(nèi)的兩側(cè)各設(shè)有箱式回火爐加熱器(91),箱式回火爐加熱器(91)安裝在加熱器支架(92)上;循環(huán)風(fēng)機(jī)(99)設(shè)置在箱式回火爐殼體(102)外的上端壁上,循環(huán)風(fēng)機(jī)(99)驅(qū)動(dòng)循環(huán)風(fēng)扇葉輪(98)轉(zhuǎn)動(dòng),箱式回火爐殼體(102)內(nèi)的四周布置有循環(huán)風(fēng)道(97)、循環(huán)風(fēng)扇葉輪(98)從循環(huán)熱風(fēng)吸風(fēng)口(100)將熱風(fēng)送入循環(huán)風(fēng)道(97)后并經(jīng)循環(huán)熱風(fēng)出風(fēng)口(101)排出;多個(gè)爐膽支架(86)設(shè)置在箱式回火爐殼體(102)的內(nèi)腔中,每個(gè)金屬爐膽(88)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向塊(89),每個(gè)橫板(86-2)上設(shè)置有一個(gè)金屬爐膽(88);箱式回火爐熱電偶(96)插裝在箱式回火爐殼體(102)的上端壁上且工作端位于箱式回火爐殼體(102)內(nèi),箱式回火爐熱電偶(96)位于兩個(gè)立柱(86-1)之間或立柱(86-1)的內(nèi)腔中;多個(gè)箱式回火爐熱電偶(96)通過溫控系統(tǒng)(5)控制所述箱式回火爐(33)內(nèi)溫度恒定;在箱式回火爐(33)的金屬爐膽(88)的兩端和中間設(shè)有保護(hù)氣體入口(32),供保護(hù)氣裝置(10)通過純氮?dú)獬隹?67)向金屬爐膽(88)里通有純氮?dú)狻?/p>
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