[實用新型]一種尾礦干排專用陶瓷過濾機

無效

• 申請號: 201020548814.6
• 申請日: 2010-09-27
• 公開（公告）號: CN201921584U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發明（設計）人: 王海豐
• 申請（專利權）人: 連云港隴海礦山機械制造有限公司
• 主分類號: B01D33/17
• 分類號: B01D33/17;B01D33/72;B01D33/68
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 王彥明

技術領域

本實用新型涉及一種固液分離設備，特別是一種尾礦干排專用陶瓷過濾機。

背景技術

陶瓷過濾機是一種國際先進的固液分離設備，具有生產指標優異，節能減排、降低能耗、清潔環保、符合國家安全排放的各項指標。目前在選礦、化工、造紙、水處理等各行各業應用。

現有的陶瓷過濾機用的陶瓷過濾板主要規格有1/12m²、2/12m²、3/12m²、3/12m²等4種規格，過濾面積比較小，使得陶瓷過濾機的過濾面積增大受到限制，因為一般尾礦的處理量都比較大，而且隨著我國各種礦石的大量開采，品味低的礦越來越多的，這就使得尾礦的處理量更加的多，必須采用尾礦干堆的方法，否則尾礦庫不能容納這么大量的尾礦。原有的一些濾布式盤式過濾機、傳統的陶瓷過濾機已漸漸不能適應這種需求，濾布盤式過濾機由于能耗比較高而且排放也達不到環保標準，傳統的陶瓷過濾機由于處理量相對較少，由于尾礦的粒度相對較粗、沉降速度較快，還容易出現機械攪拌系統的壓耙現象而導致停機，影響生產的連續性。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出了一種防止礦漿沉降的尾礦干排專用陶瓷過濾機。

本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，一種尾礦干排專用陶瓷過濾機，包括裝在支架上的槽體，槽體內設有主軸，陶瓷過濾板通過支撐圈安裝在主軸上，槽體底部設有機械攪拌裝置，其特點是：槽體底部的放礦口通過管道與一臺小型的渣漿泵相接，在槽體兩端的底部開有射流口，渣漿泵通過管道與上述射流口相通。

本實用新型與現有技術相比，從原來陶瓷過濾機槽體底部的放礦口接入一臺小型的渣漿泵，然后通過管道從過濾機槽體兩端的底部在高速流入槽體，從而帶動整個槽體內的礦漿流動起來，使槽體內的礦漿不易沉淀下來，便于陶瓷過濾板的吸附，徹底消除了由于礦漿沉降速度快導致的壓耙現象。實際工作時機械攪拌和渣漿泵循環攪拌同時進行，使得攪拌效果達到最佳狀態。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構簡圖。

具體實施方式

一種尾礦干排專用陶瓷過濾機，在以前傳統的陶瓷過濾機的基礎上做出了重大改進，主要包括主軸系統4、尾礦干排專用陶瓷過濾板2、槽體5和機架系統、機械攪拌系統、渣漿泵循環攪拌系統、真空系統、酸洗系統1、超聲波清洗系統、自動控制系統3等。陶瓷過濾板采用整體燒結工藝制作，通過2個安裝孔與主軸系統的支撐圈安裝固定在一個圓盤上，每圈圓盤有12塊濾板。陶瓷過濾板的過濾面積是：5/12m²或6/12m²或8/12m²。

陶瓷過濾板2與抽吸真空的濾液管采用真空橡膠軟管連接。抽吸真空用的濾液管采用聚丙烯(PP)材料。攪拌系統采用機械攪拌和渣漿泵循環攪拌系統聯合攪拌。濾液排放系統的管道和整個反沖洗管路全部采用化工用硬聚氯乙烯管材。

采用了針對尾礦過濾脫水的各種特點研制的尾礦干排專用陶瓷過濾板，該過濾板經過一次燒結成型、單塊板的過濾面積是以前傳統陶瓷過濾機的2倍。該陶瓷過濾板通過真空橡膠軟接頭與抽吸真空用的管路連接，既很容易密封又方便安裝。

渣漿泵循環攪拌系統是在不改變原有設備性能并且提高攪拌效果的前提下，槽體底部的放礦口通過管道與一臺小型的渣漿泵7相接，在槽體5兩端的底部開有射流口6，渣漿泵7通過管道與上述射流口6相通。通過該套系統在過濾機槽體內部形成強烈的對流，防止礦漿沉淀壓住機械攪拌系統的攪拌耙，并且為陶瓷過濾板吸附礦漿做好充分準備，運行時渣漿泵不能停機，為防止管路堵塞停車時要加入部分清水繼續工作幾分鐘把礦漿排出，并且打開渣漿泵進出口的閥門放空。過濾機槽體兩側的管道進口呈扇形發散狀。

在過濾機運轉過程中，根據礦漿的具體特性，通過自動控制系統調整機械攪拌的轉速，增大或減小渣漿泵出口閥門的開度，使礦漿達到最佳懸浮狀態，為陶瓷過濾機的運行創造有利條件。