[實用新型]左右旋轉式打孔機

無效

• 申請號: 201020548742.5
• 申請日: 2010-09-30
• 公開（公告）號: CN201799641U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 汪會義
• 申請（專利權）人: 汪會義
• 主分類號: B23B39/00
• 分類號: B23B39/00;B23B47/00;B23B47/04;B23Q1/25;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種打孔機，尤其是一種可左右旋轉的打孔機。

背景技術

近年來，隨著汽車、輪船等制造業以及化工行業的飛速發展，打孔機的使用范圍也更加廣泛，因此，如何在能夠降低人工強度的基礎上，又快又準的打孔成為此領域的一大難題。國內同行均對上述問題的開發投入了人力、物力，但都不是很理想，原因主要為在長為45毫米左右，直徑大約為9毫米銅棒上打1-2毫米的孔，由于銅棒直徑較小，同時待打孔的直徑也很小，因此，常常會出現將孔打偏的結果，這樣不僅耗費了原料，同時，打孔的效率也非常低。

傳統的打孔方法有采用臺鉆打孔，也有采用車床打孔，采用傳統臺鉆進行打孔雖然比手鉆效率提高很多，但是由于鉆頭的沖力很大，因此，打出的孔往往會偏離原位置，由于只有鉆頭的單方向旋轉，使得打孔速率慢，同時由于打出的孔不是很垂直，導致廢品率很高；采用車床進行鉆孔，由于鉆孔速率慢，因此往往會在鉆孔時用力不均，直接導致鉆孔具有同心度差。

在打孔時，傳統對工件固定的方法為采用三爪卡盤或工裝類的形式，然而使用上述固定方法，在夾住工件后還要二次找正，大大浪費了時間。

發明內容

因此，要想打孔速度快、精度高，必須開發出一種新的打孔設備。本實用新型的一個目的是提供一種可以快速準確打孔的打孔機，本實用新型的另一個目的是提供一種可以將被打孔對象準確卡合的打孔機。

本實用新型提供了一種打孔機，用于給工件打孔，其包括上主體，支撐部分以及下主體，支撐部分連接于上主體和下主體之間，上主體包括上罩殼，上罩殼位于上主體的外圍；部分位于主軸箱內的打孔部分，其包括主軸21、夾頭和鉆頭，所述主軸21位于所述主軸箱內，所述夾頭位于所述主軸21的前端，用于固定所述鉆頭，所述鉆頭用于對準工件打孔部位，對工件打孔；扳手，其與打孔部分相連接，用于將打孔部分下壓；動力機構1，其與打孔部分相連接，為打孔部分的轉動提供動力；

下主體包括工件臺，用于放置需要打孔的工件；工件臺包括夾緊裝置，所述夾緊裝置位于工件臺上，用于夾緊所述工件；主軸22，與工件臺上的夾緊裝置連接，并且與所述夾緊裝置同軸；動力機構2，其與所述主軸22進行連接，為主軸22的運轉提供動力；在打孔機進行打孔時，所述打孔部分進行旋轉；同時，所述主軸22帶動所述夾緊裝置進而帶動所述工件進行相對于所述打孔部分的逆方向旋轉。

所述夾緊裝置優選采用六面卡套鎖孔方式對工件進行卡合。

夾緊裝置包括夾套、箱體與鎖緊桿，所述夾套外部為六面，所述夾套的外部與所述箱體的內部均具有一定的錐度，所述鎖緊桿與所述夾套相連接，通過下壓鎖緊桿，帶動所述夾套向下移動，使得所述夾套與所述箱體的錐度自動定心卡緊，從而對工件進行卡緊。

上主體中打孔部分優選采用使得鉆頭中心大致對應夾緊裝置中心的形式，這樣有利于對規則工件的中心進行打孔。當然，不難想到，如果大量的打孔對象是不規則的或是不在工件的中心打孔時，可以將打孔部分設置為可移動的，從而使得鉆頭對準工件的待打孔部位。

動力機構1和動力機構2優選分別采用電機提供動力。

動力結構1包括電機1、電極輪1、主軸輪以及三角皮帶1，所述電機1與外部電源相連接，其帶動所述電極輪運動，同時通過所述三角皮帶1的傳動使得所述主軸輪運轉，進而帶動所述打孔部分旋轉。

動力機構2包括電機2、電極輪2、皮帶輪以及三角皮帶2，所述電機2與外部電源相連接，其帶動電極輪2轉動，同時通過所述三角皮帶2的傳動使得所述皮帶輪運轉，進而帶動所述主軸2旋轉。

支撐部分優選為立柱的形式，位于所述上主體和所述下主體之間。

工件臺還包括工作中心孔，工作中心孔位于所述夾緊裝置的中心，其能隨時反映工件的同心度有無變化。

上主體優選采用臺鉆的打孔方式。

打孔部分先進行加速旋轉，至一定速率后勻速轉動，夾緊裝置通過主軸22也先加速旋轉至一定速率后勻速轉動，打孔部分勻速轉動的速率與夾緊裝置勻速轉動的速率相同或不同。

夾緊裝置優選一直進行加速旋轉，其具有一個固定的加速度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體示意圖；

圖2是本實用新型的夾緊裝置示意圖；

圖3是本實用新型的前視圖；

圖4是本實用新型的主要原理圖。

具體實施方式

本實用新型打孔機可以應用到覆蓋船廠、鋼結構、化工、汽車制造等各個領域。