[實用新型]一種雙面輻射末端換熱器

無效

• 申請號: 201020548515.2
• 申請日: 2010-09-30
• 公開（公告）號: CN201909562U
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 劉益才;陳麗新;陳凱;陳思明
• 申請（專利權）人: 劉益才
• 主分類號: F28D1/04
• 分類號: F28D1/04;F28F1/08;F24D3/00;F24D3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種雙面輻射末端換熱器，特別是一種與外界冷媒(或熱媒)系統連接的雙面輻射式末端換熱器。

背景技術

目前，大多居室和公共場所的制冷(或采暖)多采用傳統空調，而傳統空調存在能耗高、噪聲大、送風溫度與室溫溫差大、室內溫度分布不均勻等一些問題，這就導致人們在室內停留時間一長就有不適，嚴重的還會出現頭暈、頭疼等一些類似感冒癥狀的“空調病”。同時，空調長期運行時，會在風口和風道內滋生病菌，極易造成細菌性疾病的傳播，對環境和人體健康造成很大威脅。

近年來，輻射作為一種新型的控制顯熱的空調方式已經得到了一定的應用，具有傳統空調方式無法比擬的優點。冷媒(或熱媒)通過輻射板將能量傳遞到輻射板表面以對流和輻射，并以輻射為主的方式直接與室內環境進行換熱，從而極大地簡化了能量從冷源到(熱源)終端用戶直接的能量傳遞過程，減少了不可逆損失。由于輻射具有“超距”作用，即可不經過空氣而在表面之間直接進行換熱，因此各種室內余熱以短波輻射和長波輻射的方式到達輻射表面后，轉化為輻射板內能或通過輻射板導熱傳遞給冷媒、被吸收并帶離室內環境。這一過程減少了室內余熱排出室外整個過程的換熱環節，這是輻射冷卻這一溫度獨立控制末端裝置與現有常規空調方式的最大不同。但這種輻射板表面很容易結露、還有就是輻射板本身輻射能力隨時間的變化以及一次性的投資費用問題。隨著科技的發展以及節能環保產品的不斷推廣，高能耗、不環保產品即將會慢慢會限制使用直至淘汰，國家《可再生資源法》的出臺，一方面對不符合要求的產品進行限制，另一方面促使新的節能環保產品的誕生，對于空調末端產品，一般還停留在傳統的、開放式風機強制送風，至今還沒有采用雙面冷媒(或熱媒)通過輻射方式將能量傳遞到輻射板表面以對流和輻射來實現制冷(或采暖)的末端產品出現，另外，傳統的毛細管網柵輻射末端換熱器由于加工工藝復雜，安裝固定繁雜，有效傳熱面積不大等多種不足，使其不能得到有效的推廣應用，因此，開發一種新型的輻射末端換熱器就顯得非常必要。

發明內容

本實用新型需解決的技術問題：本實用新型是基于目前輻射平面空調末端裝置毛細管網?柵輻射換熱器加工工藝復雜、安裝固定繁雜、有效傳熱面積不很大等多項不足，而開發的一種新型的基于吹脹式結構的、雙面輻射散熱的新型輻射末端換熱器，這個雙面末端輻射換熱器可利用內部冷媒(或熱媒)通過輻射板網將能量傳遞到輻射板表面以對流和輻射方式來實現制冷(或采暖)等多種能量傳遞，可應用于房間中間區域以及薄壁墻體內部，用于同時向兩側房間提供冷量(或熱量)，加工工藝成熟、結構簡單、同等占地面積下有效輻射換熱面積大，等效換熱系數高、占用空間小、散熱率高，可有效地降低能耗、增強人體舒適感覺和健康環保的雙面輻射式末端產品。

本實用新型的工作原理：工作介質水或制冷劑液體從雙面輻射板的一端口進入輻射板內部的網狀通道，工作介質在輻射板內部流動的過程中，就不斷地通過雙面輻射和自然對流等熱量傳遞方式，把冷量(熱量)傳遞給需要制冷或供暖的房間，制冷劑工質在網狀通道內部完成蒸發，冷凍水或高溫水循環工質在網狀通道了實現溫度的變化和熱量的傳遞，從而實現了房間熱量和機組工質介質的能量交換，由于采用雙面輻射對流換熱方式，就使得其換熱面積大大增加，綜合換熱系數顯著提高，進而可提高系統的綜合能效比。

另外，因可以采用17℃左右的冷水(或制冷劑)和35℃左右的熱水(高溫被冷凝制冷劑)，這樣就可以大大提高機組的蒸發溫度，并降低冷凝溫度，因此，系統的綜合能效比就可以大于5以上。

本實用新型的技術方案：采用多層薄板式結構，其中中間的兩塊板之間有預先采用腐蝕印刷加吹脹工藝形成的網狀通道，工作介質水或制冷劑液體從雙面輻射板的一端口進入輻射板內部的網狀通道，在網狀通道中通過兩面的輻射面來完成通外界的熱量或冷量交換。

下面來進一步說明具體設計方案是：將兩塊相同網狀通道形成板表面的管路，即輻射板內部網狀通道結構上對應位置處涂上一種特殊的腐蝕材料，然后在兩板網狀通道形成板3上未涂腐蝕材料的其余地方涂粘合劑，然后把兩板網狀通道形成板3對粘牢固，接著將處理好的網狀通道形成板放入管路相對應的模具中，因為涂有腐蝕劑的地方變薄而且沒有粘合劑約束，在外吹力的作用下涂有腐蝕劑的管路線將被吹起，此外由于外面模具的約束，所以吹起管路是固定形狀呈扁平通道，形成了輻射板內部流動的網狀通道2，然后再在進出口接管處焊接上對應的進出口接管即完成了雙面輻射末端換熱器關鍵部件的加工成型。