[實(shí)用新型]骨架油封無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020547408.8 | 申請(qǐng)日: | 2010-09-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201818802U | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張興華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 溫嶺市第二橡膠廠 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F16J15/32 | 分類(lèi)號(hào): | F16J15/32 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人: | 謝殿武 |
| 地址: | 317519*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 骨架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械工程中的密封裝置,特別涉及到一種軸用骨架油封。
背景技術(shù)
在機(jī)械領(lǐng)域的變速箱、曲軸箱等需要潤(rùn)滑的裝置中,軸密封油封是不可缺少的構(gòu)件,為了適應(yīng)機(jī)械工業(yè)迅速發(fā)展的需求,對(duì)軸密封油封的密封性能提出更高的要求。現(xiàn)有技術(shù)中,常用的油封是由金屬骨架、設(shè)置有密封唇的橡膠件和彈簧構(gòu)成,利用彈簧和橡膠本身具有的彈性使密封唇與軸之間緊密接觸達(dá)到阻止?jié)櫥托孤┑哪康模瑫r(shí),在密封唇磨損后起到自動(dòng)補(bǔ)償作用;當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸偏心和跳動(dòng)很小時(shí),有很好的密封效果,而如果軸座與旋轉(zhuǎn)軸的偏心度較大時(shí),或者軸在旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)較大時(shí),往往要降低或失去密封效果;由于橡膠自身摩擦系數(shù)大、彈性模量高,隨著軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)和高低溫工作環(huán)境的變化,出現(xiàn)緊密抱軸而使密封唇與軸之間沒(méi)有潤(rùn)滑油膜而導(dǎo)致密封唇與軸發(fā)生干摩擦,出現(xiàn)“干燒”情況,橡膠密封唇口極易磨損。
因此需要提供一種耐磨性能好和使用壽命長(zhǎng)且不容易斷裂的骨架油封。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐磨性能好和使用壽命長(zhǎng)且不容易斷裂的骨架油封。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型提供的骨架油封,包括骨架油封,包括環(huán)狀硬質(zhì)骨架和環(huán)狀橡膠體,所述硬質(zhì)骨架包覆有橡膠層,所述橡膠層與所述橡膠體整合一體,所述橡膠體內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿徑向凸出的主密封唇,所述橡膠體外側(cè)設(shè)置有沿徑向凸出的副密封唇,所述橡膠體的主密封唇直徑小于所述橡膠體的副密封唇的直徑。
進(jìn)一步,所述硬質(zhì)骨架的截面為L(zhǎng)形的金屬材料;
進(jìn)一步,所述橡膠體主密封唇外壁設(shè)置凹槽,所述凹槽中安裝自緊彈簧;
進(jìn)一步,所述橡膠體上端的主密封唇處至少設(shè)置一圈橡膠凸邊;
進(jìn)一步,所述橡膠體下端的副密封唇處設(shè)置副密封唇變形容腔。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型將包覆硬質(zhì)骨架的橡膠層與環(huán)形狀橡膠體整合一體的,使骨架油封的裝配更加牢固,不易發(fā)生剝離和破損;自緊彈簧使整個(gè)油封有良好的自動(dòng)補(bǔ)償能力,裝配過(guò)程中不需要較大的過(guò)盈,不會(huì)造成軸的非正常磨損,提高了油封和軸的使用壽命,彈簧壓迫的主唇密封帶處很容易發(fā)生斷裂等缺陷,使得由高硬度膠料壓制成的旋轉(zhuǎn)軸用油封的使用壽命得不到保證。
附圖說(shuō)明
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,其中:
附圖為骨架油封的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示:本實(shí)用新型提供的骨架油封,包括環(huán)狀硬質(zhì)骨架1和環(huán)狀橡膠體4,所述硬質(zhì)骨架1包覆有橡膠層3,橡膠層3與所述橡膠體4整合一體,橡膠體4內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿徑向凸出的主密封唇41,橡膠體4外側(cè)設(shè)置有沿徑向凸出的副密封唇42,橡膠體的主密封唇41直徑小于橡膠體的副密封唇42的直徑;硬質(zhì)骨架1的截面為L(zhǎng)形的金屬材料;橡膠體主密封唇41外壁設(shè)置凹槽44,凹槽44中安裝自緊彈簧2;橡膠體內(nèi)側(cè)的主密封唇41處至少設(shè)置一圈橡膠凸邊;橡膠體外側(cè)的副密封唇42處設(shè)置副密封唇變形容腔43。
最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過(guò)參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變,而不偏離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
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