[實用新型]炭法脫硫脫硝一體化裝置無效
| 申請號: | 201020547402.0 | 申請日: | 2010-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN201832535U | 公開(公告)日: | 2011-05-18 |
| 發明(設計)人: | 解娟;甘臘根;龐博;董征 | 申請(專利權)人: | 解娟 |
| 主分類號: | B01D53/12 | 分類號: | B01D53/12 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務所 11247 | 代理人: | 吳鵬 |
| 地址: | 100107 北京市朝陽區北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫硫 一體化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種利用活性炭實現煙氣脫硫脫硝的裝置,尤其涉及利用焦化廢焦粉活化制備的活性炭進行脫硫脫硝的裝置。?
背景技術
鋼鐵工業的前處理工序包括焦化、燒結等工序。燒結車間排出的廢氣中含有大量的二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx),這些都屬于污染大氣的物質,是環境治理的當務之急。?
利用鋼鐵廠焦化工序中的焦煤粉成型并活化的活性炭作為充填床,可在煙氣通過時吸附該煙氣中的SO2。具體地說,焦化工藝產生的焦炭粉末可被加工成具有較強的活力和高活性的固體吸附劑,以用來作為吸附劑除去燒結煙氣中的SO2。另外,在煙氣中添加氨,可將其中的氮化合物還原分解成氮和水。由此,能夠達到同時脫硫脫硝的效果。最后,可以通過間接加熱來將被活性炭吸附的SO2回收,以便作為工業原料。?
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種能夠將焦化工藝產生的廢焦粉活化成型以便脫出煙氣中的SO2的設備。該設備克服了傳統活性炭脫硫吸附和脫附必須采用兩個分離式塔的缺陷,將吸附脫硫過程和脫附再生過程集成在一個設備中,簡化了工藝過程,并且該設備占地面積小,投資少,運行費用低。?
根據本實用新型的炭法脫硫脫硝一體化裝置包括多個活性炭脫硫單元,每個活性炭脫硫單元均包括吸附段、脫附段和活性炭循環段,其中,?吸附段和脫附段內部設有塔盤及風帽組件和溢流堰,所述塔盤及風帽組件包括塔盤和風帽,脫附段的上部部分中的兩層塔盤之間設有加熱器,所述活性炭循環段包括活性炭輸送管、氣力提升泵和活性炭返回斗,該活性炭輸送管與脫附段的下部部分中的錐斗連接并能通過氣力提升泵將來自該錐斗的活性炭輸送到活性炭返回斗,該活性炭返回斗與吸附段的頂部相連,以使已脫附再生的活性炭進入該吸附段中從而循環使用。?
這種一體化裝置允許在同一個設備上進行脫硫、脫硝和除塵處理,并且可以實現將吸附和脫附工藝集合為一體。?
附圖說明
圖1為本實用新型涉及的炭法煙氣脫硫塔的立面示意圖;?
圖2為圖1中的炭法煙氣脫硫塔的a-b面剖視圖;?
圖3為本實用新型涉及的炭法煙氣脫硫塔的俯視圖;以及?
圖4為本實用新型涉及的塔盤及風帽組件的放大圖。?
具體實施方式
圖1示出本實用新型的炭法脫硫脫硝一體化裝置,該裝置的具體形式為脫硫塔1。如可從圖3中更清楚地看出的,該脫硫塔1包括多個-例如10個-活性炭脫硫單元110。?
如圖2所示,每個脫硫單元110都包括吸附段7、脫附段8和活性炭循環段2、3、4、5。吸附段7和脫附段8內設置有用于接納活性炭的塔盤及風帽組件710和溢流堰720,其中所述塔盤及風帽組件710包括塔盤712以及連接在該塔盤712上的風帽711(見圖4)。如可從圖2看出的,脫附段8的上部兩層塔盤之間安放有加熱器9,該脫附段8的下部則通過錐斗810與活性炭輸送管4連接,以便通過氣力提升泵5的作用將來自錐斗810的已脫附再生的活性炭輸送到活性炭返回斗2,該活性炭返回斗2則與吸附段7的頂部相連,以使活性炭返回吸附段并從而實現活性炭的循環使用。在此應當指出,在本實用新型中,“上部”或“頂部”是指圖2的上部,?“下部”或“底部”則是指與之相對的圖2的下部。?
仍參見圖2,有利地,本實用新型的脫硫塔1在中部設置有用于引入待處理煙氣的進氣煙道,該進氣煙道具有方形煙氣入口10,并且構造成使得通過該煙氣入口10進入脫硫塔1內的煙氣向下轉彎,以便將塔盤712上的活性炭吹起并使之流化。?
根據一種優選實施例,吸附段7包括用于吸附SO2和NOx的四個活性炭流化床層,所述流化床層通過塔盤712及溢流堰720分開,并且所流化床層的高度由溢流堰720的尺寸限定。?
另外,脫附段8則可以由塔盤712及溢流堰720分為三個層,加熱器9可以安放在靠上的兩個層之間,以便用于實現脫附反應。?
如圖4所示,優選風帽711以均勻的間隔橫向于塔盤712連接到該塔盤712上,其中,塔盤712可以具有優選直徑為31.5mm的開孔,風帽711則插入所述開孔中并且例如通過焊接與塔盤712形成一體。優選地,所述塔盤712上的開孔以正三角形圖案分布并且布滿整個塔盤,相鄰兩個開孔的中心距可以為55mm。?
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