[實用新型]一種新型垃圾焚燒余熱爐

有效

• 申請號: 201020546501.7
• 申請日: 2010-09-26
• 公開（公告）號: CN201992662U
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: 周勇;黃興華;朱才林;錢路;王昌安;樊節斌;孫仲平;陳有武
• 申請（專利權）人: 安徽金鼎鍋爐股份有限公司
• 主分類號: F23G5/00
• 分類號: F23G5/00;F23G5/44
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 李永杰

技術領域

本實用新型屬于鍋爐制造技術領域，具體地說，涉及一種新型垃圾焚燒余熱爐。

背景技術

垃圾處理已經成為一個世界性的課題，世界各國都紛紛研制對垃圾的處理設備和方法。目前，對垃圾的處理大多數國家采用垃圾焚燒余熱鍋爐對垃圾進行焚燒處理，垃圾焚燒處理是全球現階段垃圾處理減量化、資源化、無害化程度最高的一種處理技術，而且焚燒產生的熱能可以供熱或發電，同時高溫焚燒過程后垃圾內部有毒有害成分得到分解，所以，垃圾焚燒處理是適合當前經濟發展迅速、土地資源緊張、垃圾處理困難的大中城市垃圾處理需求的有效技術。

現有技術中的垃圾焚燒余熱鍋爐，通常采用普通焚燒余熱鍋爐進行，所述普通焚燒余熱鍋爐的爐膛內部為大小直徑相等的直筒式設計結構，并且普通焚燒余熱鍋爐沒有根據垃圾焚燒的特點進行改進和優化，導致存在如下諸多技術問題：

1、采用現有焚燒余熱鍋爐對垃圾進行焚燒，不能適應垃圾熱值低、水分高的特點，常常導致垃圾焚燒不充分。

2、采用現有焚燒余熱鍋爐對垃圾進行焚燒，現有焚燒余熱鍋爐在結構上不能充分滿足垃圾燃燒的特點，常常產生大量有毒有害氣體。

3、采用現有焚燒余熱鍋爐對垃圾進行焚燒，效率低下，耗時時間長，處理垃圾成本高。

實用新型內容

本實用新型提供的技術方案所要解決的技術問題是，采用現有焚燒余熱鍋?爐對垃圾進行焚燒，不能適應垃圾熱值低、水分高的特點，常常導致垃圾焚燒不充分，常常產生大量有毒有害氣體，效率低下，耗時時間長，處理垃圾成本高等技術問題，而提供了一種新型垃圾焚燒余熱爐。

本實用新型所提供的技術方案是，一種新型垃圾焚燒余熱爐，包括爐膛、爐膛進口處和爐膛出口處，所述爐膛進口處設置在所述爐膛內煙氣通道的前端，所述爐膛出口處設置在所述爐膛內煙氣通道的末端，在所述爐膛進口處和爐膛出口處之間的爐膛內煙氣通道設為變截面結構，所述爐膛內煙氣通道的長度L(米)大于等于所述爐膛內煙氣最大流速V(米/秒)乘以T(秒)，即L≥V×T，所述T為2秒；所述爐膛內設有煙氣再循環系統。

所述煙氣再循環系統連接所述爐膛中部和底部，將流經所述爐膛中部的部分煙氣通過煙氣再循環系統進入所述爐膛底部。

所述爐膛內煙氣通道的整體呈流線性的“S”形。

所述爐膛內煙氣通道靠近所述爐膛進口處的一端在豎直方向上具有一定傾斜度。

所述傾斜度是指所述爐膛內煙氣通道靠近所述爐膛進口處的一端與豎直方向的夾角，所述夾角為0度-60度。優選所述夾角為30度-45度。

所述爐膛內煙氣通道靠近所述爐膛出口處的一端設有“瘦腰形”結構。

所述爐膛內煙氣通道靠近所述爐膛出口處的一端的橫截面先變小，后變大，所述爐膛煙氣通道橫截面最小處的前端與豎直方向的夾角小于等于所述爐膛煙氣通道橫截面最小處的后端與豎直方向上的夾角。

所述垃圾焚燒余熱鍋爐爐膛上設有膜式水冷壁，所述膜式水冷壁由若干冷卻水管和鋼板組合構成。

所爐膛深度與所匹配的逆推式傾斜往復爐排寬度相適應。

采用本實用新型所提供的技術方案，能夠有效解決采用現有焚燒余熱鍋爐對垃圾進行焚燒，不能適應垃圾熱值低、水分高的特點，常常導致垃圾焚燒不充分，常常產生大量有毒有害氣體，效率低下，耗時時間長，處理垃圾成本高等技術問題，同時，本實用新型所提供的垃圾焚燒余熱鍋爐具有使垃圾充分燃燒，有效減低有毒有害物質排放，爐膛采用膜式水冷壁結構，膜式水冷壁密封性能顯著，而且換熱效率高，也不易積灰；使用效率高，使用壽命長等特點。

附圖說明

結合附圖，對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1中煙氣再循環系統局部放大圖；

其中，1為爐膛；2為爐膛進口處；3為爐膛出口處；4為瘦腰形；5為逆推式傾斜往復爐排；6為煙氣再循環系統。

具體實施方式

如圖1-2所示，本實用新型的構思是提供一種能夠適應生活垃圾熱值低、水分高的特點的焚燒余熱鍋爐，本實用新型焚燒余熱鍋爐采用國際先進技術的焚燒設備，并在爐膛1設計結構上充分考慮垃圾燃燒的特點，最大限度的考慮煙氣在爐膛1內的充滿度，防止有害氣體產生，以及鍋爐對周圍環境衛生產生的影響。