[實用新型]碾壓式旋挖破巖鉆斗

無效

• 申請號: 201020546464.X
• 申請日: 2010-09-29
• 公開（公告）號: CN201991434U
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: 李生智;李明星;張憲年
• 申請（專利權）人: 張家口匯洋機械有限公司
• 主分類號: E21B3/00
• 分類號: E21B3/00;E21B10/43
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及工程機械技術領域，屬于旋挖鉆機用鉆具，具體地說是一種碾壓式旋挖破巖鉆斗。

技術背景

旋挖鉆斗作為旋挖鉆機的常用鉆具，廣泛運用于各類樁孔施工。常見的斗齒型旋挖鉆斗雖然具有結構簡單，使用方便等特點，但均有以下缺點：斗齒極易磨損，鉆進速度極大受限，使用壽命降低；遇到硬巖層地質時，無法施工，降低了施工效率。這些缺陷極大的限制了旋挖鉆機的施工環境。并且以成為了擺在國內一些重點施工項目施工方眼前的一大難題。雖然，一些鉆機生產廠家也曾研制過一些破巖類型的鉆具，但卻有：造價昂貴，結構復雜，拆裝不便，使用壽命短，針對性強使用范圍小等缺點。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種碾壓式旋挖破巖鉆斗，以解決現有技術所存在的缺陷。

本實用新型的技術方案是：碾壓式旋挖破巖鉆斗由整體輪架、牙輪體、圓錐滾子軸承、固定軸、合金頭、密封膠圈、軸套、油杯、牙輪a、刮板b、中心定位體c組成；牙輪體呈錐狀，合金頭鑲嵌于牙輪體表面上；軸套裝于牙輪體內部；圓錐滾子軸承裝于軸套外側的牙輪體內部；密封膠圈裝于牙輪體內部的圓錐滾子軸承外側；牙輪體通過固定軸穿插固定于整體輪架上；油杯安裝在固定軸的下端，組裝成牙輪a；定位體c焊接在斗底中心上，2個牙輪a焊接于定位體兩側，8-10個牙輪a呈放射狀焊接于斗底；刮板b焊接在斗底進渣口；牙輪a的整體輪架底端焊接于鉆斗斗底，斗底與鉆斗通過銷軸連接，鉆斗頂端與?鉆桿通過銷軸連接。

本實用新型的優點是將斗底上原有的斗齒由中心處加裝定位2個牙輪替代，另將8-10個牙輪成放射狀排列于斗底，進渣口加裝整體式高強度刮板。與現有技術相比牙輪排列合理，整體結構簡單；各個連接部位均由螺栓連接，拆裝方便；采用常規材料制造，成本較低。牙輪體表面嵌入體為高強度耐磨合金豆，在高硬度巖層作業時，不易磨損。

附圖說明

圖1為本實用新型的牙輪結構示意圖

圖2為本實用新型的斗底結構示意圖

圖3為本實用新型的工作示意圖

圖4為牙輪的工作示意圖

具體實施方式

圖中：1整體輪架、2牙輪體、3圓錐滾子軸承、4固定軸、5合金頭、6密封膠圈、7軸套、8油杯、a牙輪、b刮板、c中心定位體。

從圖1、圖2可知，碾壓式旋挖破巖鉆斗由整體輪架1、牙輪體2、圓錐滾子軸承3、固定軸4、合金頭5、密封膠圈6、軸套7、油杯8、牙輪a、刮板b、中心定位體c組成；牙輪體2呈錐狀，合金頭5鑲嵌于牙輪體2表面上；軸套7裝于牙輪體2內部；圓錐滾子軸承3裝于軸套7外側的牙輪體2內部；密封膠圈6裝于牙輪體2內部的圓錐滾子軸承3外側；牙輪體2通過固定軸4穿插固定于整體輪架1上；油杯8安裝在固定軸4的下端，組裝成牙輪a；定位體c焊接在斗底中心上，2個牙輪a焊接于定位體兩側，8-10個牙輪a呈放射狀焊接于斗底；刮板b焊接在斗底進渣口；牙輪a的整體輪架1底端焊接于鉆斗斗底，斗底與鉆斗通過銷軸連接，鉆斗頂端與鉆桿通過銷軸連接。

其中整體輪架1、牙輪體2，材料選用40Cr，經過調質淬火等加工工藝提高了其耐磨性達到其特殊的使用性能，圓錐滾子軸承3能同時承受軸向載荷和徑向載荷的聯合作用；固定軸4材料為40Cr，用于將牙輪體2固定于整體輪架1上，合金頭5鑲嵌于牙輪體2上，在高硬度巖層作業時，不易磨損；密封膠圈6用于整體輪架1的端面密封，可提高密封性及延長使用壽命；油杯8裝于固定軸4的下端，用于潤滑系統，從而提高其使用壽命。

如圖3所示：工作時，旋挖鉆機動力頭回轉，由動力頭加壓裝置提供垂直壓力，斗底牙輪對巖層形成連續的滾動碾壓，同時，牙輪產生自轉，對巖層產生徑向切割力，在巖層反作用力下，巖層破碎，最終實現破巖作業。動力頭最大加壓力為160KN，可有效破碎硬度為f＝4～10的巖層，破碎巖石呈粉末或顆粒狀，由進渣口整體式刮板收入斗中。圖4中F＝動力頭加壓力及鉆頭、鉆桿自重；F′＝巖層應力；F″＝牙輪自轉及動力頭回轉的徑向切削力。