[實(shí)用新型]一種復(fù)合錨桿有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020546334.6 | 申請(qǐng)日: | 2010-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201801865U | 公開(公告)日: | 2011-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張繼紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張繼紅 |
| 主分類號(hào): | E02D5/76 | 分類號(hào): | E02D5/76;E02D17/04;E02D17/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200086 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及土木工程領(lǐng)域,特別是涉及巖土錨固工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著工程建設(shè)特別是地下空間開發(fā)的迅速發(fā)展,在基坑圍護(hù)、邊坡支護(hù)等工程建設(shè)中對(duì)錨桿的需求量日益增加,但在軟土地區(qū),由于土體強(qiáng)度低,錨桿的側(cè)摩阻力小,錨桿的使用受到很大的限制。目前應(yīng)用最廣泛的錨桿形式是鉆孔后注漿的錨桿,但目前因錨桿較長(zhǎng)、承載力低等原因,錨桿在基坑圍護(hù)、邊坡支護(hù)等工程領(lǐng)域中的應(yīng)用受到了很大限制。近年來出現(xiàn)了在水平施工的高壓旋噴樁、水泥土攪拌樁中插入鋼筋或鋼絞線而形成的錨桿形式,但往往因水泥土與鋼筋、鋼絞線的握裹力不足等原因?qū)е洛^桿承載力低,并時(shí)有工程事故發(fā)生。
發(fā)明的內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合錨桿,該復(fù)合錨桿能充分發(fā)揮巖土體的潛力,提供巨大的錨固力,并能將巨大的錨固力可靠地傳遞至被錨固的物體,擴(kuò)大了錨桿的應(yīng)用范圍,安全可靠,造價(jià)低。
該復(fù)合錨桿包括水泥土錨固體、傳力帶、桿體三部分組成,其中的水泥土錨固體與土體直接接觸,傳力帶位于水泥土錨固體內(nèi)部,桿體穿越傳力帶。
在上述的復(fù)合錨桿中,上述的水泥土錨固體可以是在土體中施工的高壓旋噴樁或其中一段或其中多段。
在上述的復(fù)合錨桿中,上述的水泥土錨固體可以是在土體中施工的傳力帶位置處直徑大,非傳力帶位置處直徑小的變截面樁體。
在上述的復(fù)合錨桿中,上述的傳力帶可以是在水泥土錨固體凝固前施工于其中的水泥漿塊、砂漿塊或細(xì)石混凝土等凝固后強(qiáng)度及與桿體的握裹力均高于水泥土的結(jié)構(gòu)。
在上述的復(fù)合錨桿中,上述的傳力帶可以是置于水泥土錨固體內(nèi)部的近似球狀或橢球狀的結(jié)構(gòu)及其組合。
在上述的復(fù)合錨桿中,上述的桿體可以是鋼筋、鋼鉸線或其與預(yù)埋件的組合。
本發(fā)明的復(fù)合錨桿施工方便,造價(jià)低,錨桿承載力大,可用于軟土地區(qū),成功解決了軟土對(duì)錨桿使用的限制。可廣范應(yīng)用于基坑圍護(hù)等工程領(lǐng)域。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例所用的復(fù)合錨桿結(jié)構(gòu)構(gòu)造示意圖。
圖2為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例所用的傳力帶施工控制器構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施方式
作為本發(fā)明的如圖1與圖2所示的一個(gè)實(shí)施例,主要目的在于介紹復(fù)合錨桿的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、工作原理及其施工方法。首先結(jié)合圖1所示介紹本實(shí)施例中的復(fù)合錨桿的結(jié)構(gòu)構(gòu)造及其工作原理。如圖1所示,本發(fā)明的復(fù)合錨桿包括水泥土錨固體(1)、傳力帶(2)與桿體(3)三部分組成,其中水泥土錨固體(1)為在土體中接近水平方向施工的高壓旋噴樁或水泥土攪拌樁,傳力帶(2)位于水泥土錨固體(1)的內(nèi)部,可采用水泥砂漿、水泥漿或細(xì)石混凝土施工完成,傳力帶(2)的強(qiáng)度及其與桿體(3)的握裹力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于水泥土錨固體(1),桿體(3)穿越傳力帶(2),與傳力帶(2)牢固連接,傳力帶(2)與水泥土錨固體(1)連接,由于接觸面較大,因而可將水泥土錨固體(1)在土體中產(chǎn)生的巨大錨固力傳遞給桿體(3),達(dá)到復(fù)合錨桿的應(yīng)用效果。在本實(shí)施例以下部分主要介紹復(fù)合錨桿的施工方法。在復(fù)合錨桿的施工方法的第一步,首先根據(jù)需要及設(shè)計(jì)要求確定錨桿的位置,然后進(jìn)入復(fù)合錨桿的施工方法的第二步。在本步驟中,在錨桿位置施工高壓旋噴樁或水泥土攪拌樁作為水泥土錨固體(1),當(dāng)采用高壓旋噴樁作為水泥土錨固體(1)時(shí),可通過噴漿壓力調(diào)節(jié)樁體直徑的大小,可在設(shè)置傳力帶(2)位置施工大直徑高壓旋噴樁,在不設(shè)傳力帶(2)位置施工小直徑高壓旋噴樁,形成變截面的水泥土錨固體(1),以節(jié)約建材。從而完成本發(fā)明的復(fù)合錨桿施工方法的第二步,進(jìn)入第三步。在本驟中,利用鋼管作為如圖2所示的輸送通道(4),可以用土工布折疊后系于輸送通道(4)上作為袋狀體(5),使輸送通道(4)與袋狀體(5)聯(lián)通,便組成了傳力帶施工控制器,在本步驟中,也可以利用彈性袋系于輸送通道(4)上并與輸送通道(4)聯(lián)通作為袋狀體(5),在本步驟中可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)袋狀體(5)。在本步驟中施工時(shí),可利用端部連接有預(yù)埋件的鋼絞線作為桿體(3),也可以直接利用鋼筋作為桿體(3),還可以利用輸送通道(4)作為桿體(3)或作為桿體(3)的一部分。在本實(shí)施例中,使桿體(3)穿越袋狀體(5),然后將桿體(3)及帶有輸送通道(4)、袋狀體(5)的傳力帶施工控制器插入水泥土錨固體(1)。從而完成本發(fā)明的復(fù)合錨桿施工方法第三步,進(jìn)入第四步。在本步驟中,向輸送通道(4)內(nèi)注入水泥漿或水泥砂漿或細(xì)石混凝土等未凝固的材料,并施加一定的壓力,使得上述未凝固的材料通過輸送通道(4)到達(dá)袋狀體(5)并充脹袋狀體(5),使袋狀體(5)在水泥土錨固體(1)中膨脹,待袋狀體(5)內(nèi)的物質(zhì)凝固后,便可與桿體(3)握裹連接,并與水泥土錨固體(1)大面積接觸連接,即形成如圖1所示的傳力帶(2),若設(shè)置有多個(gè)袋狀體(5),則可在同一根錨桿中形成多個(gè)傳力帶(2)。從而完成本發(fā)明的復(fù)合錨桿施工方法的第四步,進(jìn)入第五步。在本步驟中,待步驟d)中傳力帶(2)材料凝固后便形成了復(fù)合錨桿,從而完成本發(fā)明的復(fù)合錨桿的施工。在本實(shí)施例中的第三步與第四步,還可以直接采用輸送通道(4)作為傳力帶施工控制器,在施工傳力帶(2)時(shí),向輸送通道(4)內(nèi)灌入細(xì)石混凝土或水泥砂漿,通過擠壓或夯擊輸送通道(4)內(nèi)的細(xì)石混凝土或水泥砂漿,便可在輸送通道(4)的遠(yuǎn)端形成擴(kuò)大頭,該擴(kuò)大頭包裹桿體(3)后便可作為傳力帶(2)。
本專利包括但不限于本領(lǐng)域內(nèi)專業(yè)人士可替代使用的其他施工方法。
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