[實用新型]一種復寫紙輥式涂布裝置無效
| 申請號: | 201020546069.1 | 申請日: | 2010-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN201835182U | 公開(公告)日: | 2011-05-18 |
| 發明(設計)人: | 陳敬浩 | 申請(專利權)人: | 寧波鴻運紙業有限公司 |
| 主分類號: | D21H23/56 | 分類號: | D21H23/56 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315177 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復寫紙 輥式涂布 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及造紙設備領域,具體涉及一種復寫紙輥式涂布裝置。
背景技術
目前用于特種紙的涂布器有:氣刀涂布器、輥式涂布器、刮刀涂布器等。氣刀涂布器的主要弱點是涂料固含量低、橫幅涂布量偏差較大,而且涂布過程中會產生大量煙霧,污染車間環境,威脅操作人員的健康。刮刀涂布器盡管適用性較好,但是對復寫紙涂布,特別是有色涂層來說,刮刀條痕會在很大程度上影響涂層的外觀質量,對轉移復寫紙的有色層造成一定的困難。輥式涂布器因涂料黏度變化及上料輥壓區線壓力均一性較難控制,使得涂層易出現深淺不一的橫紋。目前有一種輥涂式復寫紙拉紙機,包括復寫紙的收/放卷系統、加熱輥涂裝置及校紙裝置,但對于涂布裝置的結構設計有一定局限性,而且采用的涂料為油性的而非水性的,涂料的黏度高、流變性能差,易造成涂層不均一;還有一種適合于中、低檔涂布紙的刮刀涂布器,但是該涂布器易產生刮刀條痕等紙病,而且涂布刮刀與上料輥之間的距離不可調整。現有輥式涂布裝置在調整涂布量的方法上,一般僅利用壓伏輥的位移來實現,但調節范圍很有限。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種復寫紙輥式涂布裝置,解決工序繁雜,涂布量調節范圍小,生產效率低的問題。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:
一種復寫紙輥式涂布裝置,包括上料裝置、壓伏裝置、計量刮棒裝置、導紙裝置和機架;
所述計量刮棒裝置包括計量刮棒和滑動導軌,所述計量刮棒與滑動導軌相連,并且計量刮棒能夠在滑動導軌上產生位移,所述的滑動導軌固定于所述機架上;
所述上料裝置包括上料輥、上料槽和升降機構,所述上料槽與升降機構相連;所述升降機構為蝸輪蝸桿結構;
所述的壓伏裝置包括壓伏輥調節機構和壓伏輥;所述的壓伏輥調節機構為蝸輪蝸桿機構,并且與壓伏輥相連,所述的壓伏輥由兩個并列的輥棒和一個連接件構成;
所述的導紙裝置包括導紙輥和變頻馬達,所述的導紙輥與變頻馬達以傳動方式相連;
所述計量刮棒裝置位于上料裝置與所述導紙裝置之間。
進一步,所述的計量刮棒采用金屬絲繞棒。
進一步,所述的上料輥為網紋輥,線數為60~120線/英寸。
進一步,所述的上料輥為網紋輥,線數為85線/英寸。
進一步,所述變頻馬達調整導紙輥轉速的速差范圍為2%~6%。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:簡化了工序,擴展了涂布量調整范圍,能夠適應多種涂布需求,并且使操作更加靈活,提高了生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一種復寫紙輥式涂布裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
本實用新型實施例提供了一種復寫紙輥式涂布裝置,包括上料裝置、壓伏裝置、計量刮棒裝置、導紙裝置和機架,如圖1所示,本實施例復寫紙輥式涂布裝置具體包括:上料槽1、上料輥2、壓伏輥3、升降機構4、滑動導軌5、計量刮棒6、變頻馬達7、壓伏輥調節機構8、導紙輥9、上料槽進口管10、溢流板11、上料槽出口管12、回料槽13、紙幅14、機架15、熱風干燥箱16、溫控單元17、傳動裝置18。
其中,計量刮棒裝置包括計量刮棒6和滑動導軌5,上料裝置包括上料輥2、上料槽1和升降機構4,壓伏裝置包括壓伏輥調節機構8和壓伏輥3,導紙裝置包括導紙輥9和變頻馬達7,計量刮棒裝置位于上料裝置與導紙裝置之間。
計量刮棒6與滑動導軌5相連,滑動導軌5固定于機架15上,回料槽13位于滑動導軌5的下方;計量刮棒6可在滑動導軌5上產生位移,根據涂布量要求靈活調整計量刮棒與上料輥2之間的距離及刮棒型號;計量刮棒6采用金屬絲繞棒,型號有1#-7#,型號越高,棒上所繞的金屬絲直徑越大,涂布量也越高,反之涂布量越低。
升降機構4為蝸輪蝸桿結構,與上料槽1相連,以控制上料槽1的升降;壓伏輥調節機構8為蝸輪蝸桿結構,固定于機架15上,并與壓伏輥3相連,通過調整壓伏輥3的位置來調整紙幅14與上料輥2的包角,以調整涂布量;壓伏輥3由兩個并列的輥棒和一個連接件構成,本實施例中的兩個輥棒在上料輥2的軸心線所在的豎直平面兩側對稱,這樣,相對于傳統的只有一個輥棒的壓伏輥,本實用新型能夠使紙幅14在通過壓伏輥3和上料輥2時產生更大的接觸面積,提高上料輥2的工作效率;
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