[實用新型]新型汽水分離器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020544697.6
• 申請日: 2010-09-27
• 公開（公告）號: CN201823406U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張杰
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市海維飼料有限公司
• 主分類號: B01D45/16
• 分類號: B01D45/16;B01D53/26
• 代理公司: 廣州弘邦專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44236
• 代理人: 張釔斌

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及一種蒸汽管道的附件汽水分離器，尤其涉及一種可除去蒸汽系統(tǒng)中的液滴、形成干燥蒸汽的汽水分離器。

【背景技術(shù)】

目前，在蒸汽管道設(shè)計中，汽水分離器的作用尤為重要，它確保了輸送干燥蒸汽至后續(xù)設(shè)備，減小了冷凝水對閥座以及后續(xù)設(shè)備的沖蝕和腐蝕。而當(dāng)前使用的汽水分離器基本都是擋板式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計較為復(fù)雜，通過大量的鑄造、焊接等一列的加工工藝，成本高，而且分離效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種分離效率高、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉、流量范圍廣泛的新型汽水分離器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種新型汽水分離器，包括干燥蒸汽出口、上蓋體、主殼體、濕蒸汽入口、支架和排水口，濕蒸汽入口采用渦旋結(jié)構(gòu)安裝在主殼體上，干燥蒸汽出口位于上蓋體的上方，排水口位于主殼體的下方。

優(yōu)選地，所述的濕蒸汽入口位于主殼體的中間位置或位于主殼體靠下部區(qū)域2/3位置處。

所述的排水口為上端寬、下端窄的錐斗結(jié)構(gòu)，安裝于主殼體的正下方。

所述的干燥蒸汽出口位于上蓋體的正上方。

本實用新型一種新型汽水分離器，濕蒸汽入口采用渦旋結(jié)構(gòu)安裝在主殼體的中間位置，蒸汽通過渦旋結(jié)構(gòu)的入口進(jìn)入，因為蒸汽有流速，因此會在殼體內(nèi)部產(chǎn)生渦旋，從而使蒸汽和蒸汽中的水因為渦旋運動產(chǎn)生分級，蒸汽比較輕會從上出口走，水比較重，則從下出口流出；當(dāng)濕蒸汽通過濕蒸汽入口進(jìn)入到主殼體內(nèi)部時，濕蒸汽呈螺旋式的運動軌跡，在離心力的作用下，水滴被分離至主殼體的內(nèi)壁上，并由于自身的重力，向下運動，經(jīng)排水口排出，而質(zhì)量相對較輕的干燥蒸汽向上運動，由干燥蒸汽出口排出，從而實現(xiàn)汽水分離。濕蒸汽入口位于主殼體的中間位置或位于主殼體靠下部區(qū)域2/3位置處，即可利用蒸汽的輕的上浮、重的下沉的原理，又能保證蒸汽進(jìn)入后有渦旋的空間，設(shè)計合理。排水口為上端寬、下端窄的錐斗結(jié)構(gòu)，利于水滴的收集排出，排水口安裝于主殼體的正下方，排水方向為垂直向下。干燥蒸汽出口安裝在上蓋體的正上方，輸出干燥蒸汽的方向為垂直向上。本實用新型與普通擋板式汽水分離器相比，工作效率能增加10％～30％，且結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，流量范圍廣泛。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意參考圖。

圖2為本實用新型濕蒸汽入口的結(jié)構(gòu)示意參考圖。

圖3為本實用新型工作時的結(jié)構(gòu)示意參考圖。

圖中，1為干燥蒸汽出口、2為上蓋體、3為主殼體、4為濕蒸汽入口、5為支架、6為排水口，7為濕蒸汽、8為干燥蒸汽、9為水滴、箭頭代表流動方向。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如附圖1和2所示，一種新型汽水分離器，包括干燥蒸汽出口1、上蓋體2、主殼體3、濕蒸汽入口4、支架5和排水口6，濕蒸汽入口4采用渦旋結(jié)構(gòu)焊接在主殼體3的中間位置。干燥蒸汽出口1安裝在上蓋體2的正上方，輸出的干燥蒸汽8方向為垂直向上。排水口6為上端寬、下端窄的錐斗結(jié)構(gòu)，安裝在主殼體3的正下方。

如附圖3所示，濕蒸汽7通過渦旋式的濕蒸汽入口4進(jìn)入到主殼體3內(nèi)部，因為濕蒸汽7有流速，因此會在主殼體3內(nèi)部產(chǎn)生渦旋，濕蒸汽7運動軌跡為螺旋式，在離心力的作用下，水滴9被分離至主殼體3內(nèi)壁上，由于自身重力作用，向下運動，經(jīng)排水口6排出，而質(zhì)量相對較輕的干燥蒸汽8則由干燥蒸汽出口1排出，達(dá)到汽水分離的目的。