[實用新型]一種無鹵素薄膠型雙層銅箔積層板的生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020544609.2
• 申請日: 2010-09-27
• 公開（公告）號: CN201881600U
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田豐榮;洪啟盛;吳修竹;陳文建
• 申請（專利權(quán)）人: 臺虹科技(昆山)有限公司
• 主分類號: B32B15/08
• 分類號: B32B15/08;B32B15/20;B32B37/12;B32B38/16
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及3C電子產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其涉及一種制作具有耐化學性，高的撓曲性且符合《關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令》規(guī)范需求的無鹵素薄膠型雙層銅箔積層板生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

現(xiàn)有無鹵素薄膠型單層銅箔積層板應用于3C電子產(chǎn)品，主要單層結(jié)構(gòu)為銅箔/無鹵素薄膠/聚酰亞胺膜、雙層結(jié)構(gòu)為銅箔/無鹵素薄膠/聚酰亞胺膜/無鹵素薄膠/銅箔，聚酰亞胺膜必須電暈表面處理與無鹵素薄膠有良好的接著性，表面處理會增加在產(chǎn)品質(zhì)量，通過減少無鹵素的膠厚(20至10μm)可使3C電子產(chǎn)品達到輕、薄、短、小及高的撓曲性的性質(zhì)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種解決接著能力及涂布薄膠能力的無鹵素薄膠型雙層銅箔積層板的生產(chǎn)線。

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種無鹵素薄膠型雙層銅箔積層板的生產(chǎn)線，包括第一解卷機、涂布機、烘箱、第二解卷機、涂布面貼合機、背面貼合機、卷取機，所述第一解卷機上設(shè)有聚酰亞胺膜，其與涂布機連接，所述涂布機位于第一解卷機與烘箱之間，涂布面貼合機為烘箱的后道工序，第二解卷機上設(shè)有第一銅箔，其與涂布面貼合機連接，所述涂布面貼合機后序設(shè)有背面貼合機，所述背面貼合機包括放卷輥、反向裝置，所述放卷輥上設(shè)有第二銅箔，其與反向裝置連接，所述卷取機通過第三自動接紙機與背面貼合機連接。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，一種無鹵素薄膠型雙層銅箔積層板的生產(chǎn)線進一步包括所述第一解卷機放卷聚酰亞胺膜依次通過第一自動接紙機、第一供料裝置、第一清洗裝置、凹版涂布機與涂布機連接。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，一種無鹵素薄膠型雙層銅箔積層板的生產(chǎn)線進一步包括所述烘箱依次包括漂浮加熱烘箱、漂浮冷卻烘箱、UV烘箱，所述UV烘箱位于漂浮冷卻烘箱與涂布面貼合機之間。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，一種無鹵素薄膠型雙層銅箔積層板的生產(chǎn)線進一步包括所述第二解卷機放卷第一銅箔依次通過第二自動接紙機、第二供料裝置、第二清洗機與涂布面貼合機連接。

本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，其有益效果是：本實用新型采用的濕式涂布處理制程加工方式，解決接著能力及涂布薄膠能力，降低產(chǎn)品原料使用，提高涂布精度，成本低，效率及合格率大幅提升。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、第一解卷機，2、第一自動接紙機，3、第一供料裝置，4、第一清洗裝置，5、凹版涂布機，6、涂布機，7、漂浮加熱烘箱，8、漂浮冷卻烘箱，9、UV烘箱，10、第二解卷機，11、第二自動接紙機，12、第二供料裝置，13、第二清洗裝置，14、涂布面貼合機，15、背面貼合機，16、放卷輥，17、自動接紙機，18、卷取機。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示?與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種無鹵素薄膠型雙層銅箔積層板的生產(chǎn)線，包括第一解卷機1、涂布機6、烘箱、第二解卷機10、涂布面貼合機14、背面貼合機15，卷取機18，所述第一解卷機1上設(shè)有聚酰亞胺膜，其與涂布機6連接，所述涂布機6位于第一解卷機1與烘箱之間，涂布面貼合機14為烘箱的后道工序，第二解卷機10上設(shè)有第一銅箔，其與涂布面貼合機14連接，所述涂布面貼合機14后序設(shè)有背面貼合機15，所述背面貼合機包括放卷輥16、反向裝置，所述放卷輥16上設(shè)有第二銅箔，其與反向裝置連接，所述卷取機18通過第三自動接紙機17與背面貼合機15連接。

第一解卷機1將聚酰亞胺薄膜放卷依次通過第一自動接紙機2、第一供料裝置3、第一清洗裝置4、凹版涂布機5與涂布機6連接，通過凹版涂布機5和涂布機6將8-10um的環(huán)氧樹酯接著劑涂布于聚酰亞胺薄膜的上下兩個表面。

烘箱依次包括漂浮加熱烘箱7、漂浮冷卻烘箱8、UV烘箱9，為了改變涂布制程條件，需要將涂布后的聚酰亞胺膜輸送入溫度為60-140℃的漂浮加熱烘箱烘烤7，再經(jīng)漂浮冷卻烘箱8冷卻，最后經(jīng)UV烘箱烘9烤干燥，聚酰亞胺烘干后，輸入涂布面貼合機14。

第二解卷機10將第一銅箔放卷依次通過第二自動接紙機11、第二供料裝置12、第二清洗機13與涂布有薄膠的聚酰亞胺薄膜經(jīng)過涂布面貼合機14貼合。