[實用新型]大輸液軟袋生產線

無效

• 申請號: 201020544165.2
• 申請日: 2010-09-27
• 公開（公告）號: CN201842274U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 陽文錄;霍本洪;陽波;劉振;李鵬程;唐岳
• 申請（專利權）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: B65B43/46
• 分類號: B65B43/46;B65B43/00;B31B1/74
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪

技術領域

本實用新型涉及醫藥包裝機械設備領域，特指一種大輸液軟袋的生產線。

背景技術

現有大輸液軟袋生產線包括相連接的制袋工段和灌裝工段。其中，制袋工段一般都包括沿傳送帶輸送方向依次設置的制袋機構和翻轉機構。然而，因撕廢邊機構和翻轉機構沿傳送帶輸送方向依次設置，不僅導致整個大輸液軟件生產線的占地面積增大，而且傳送帶的長度越長，其運行的穩定性就越差。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就在于：針對現有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種結構簡單緊湊、成本低廉、占地面積減小且運行穩定性好的大輸液軟袋生產線。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種大輸液軟袋生產線，包括傳送帶以及順著傳送帶的傳送方向分工位依次布置的制袋總成和灌裝總成，所述制袋總成包括撕廢邊機構和翻轉機構，所述撕廢邊機構和翻轉機構位于傳送帶上的同一工位處。

作為對本實用新型的進一步改進，所述翻轉機構位于撕廢邊機構的一側且翻轉機構的頂推執行件在撕廢邊機構完成撕廢邊作業后進行動作。

所述翻轉機構包括頂推組件和翻轉夾組件，所述翻轉夾組件連接于傳送帶上，作為頂推執行件的頂推組件包括驅動缸和頂推件，用來與翻轉夾組件相配合的頂推件連接于驅動缸的伸縮端。

所述頂推件上與翻轉夾組件的配合端設有滾輪。

所述翻轉夾組件包括固定部和翻轉部，所述固定部連接于傳送帶上，所述翻轉部鉸接于固定部上并可繞鉸點翻轉。

所述撕廢邊機構包括呈相對設置的撕廢邊上模和撕廢邊下模以及升降機構，所述撕廢邊下模與升降機構的伸縮端相連。

與現有技術相比，本實用新型的優點就在于：

1、本實用新型的大輸液軟袋生產線，通過將撕廢邊機構和翻轉機構設于大輸液軟袋生產線的同一工位上，當撕廢邊機構完成撕廢邊作業后，翻轉機構即可進行翻轉作業，可使傳送帶的長度相應縮短，其占地面積更少、傳送帶運行更穩定。

2、本實用新型的大輸液軟袋生產線，翻轉機構設于撕廢邊機構的一側，撕廢邊下模連接于升降機構上，在撕廢邊機構完成對膜袋的撕廢邊后，撕廢邊機構中的升降機構帶動撕廢邊下模下降騰出適當空間，翻轉機構即可使膜袋在該空間內翻轉，其結構簡單緊湊、成本低廉。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的俯視結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中撕廢邊機構和翻轉機構的左視結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例中撕廢邊下模下降后翻轉機構翻轉膜袋的左視結構示意圖。

圖例說明

1、制袋總成；2、灌裝總成；3、撕廢邊機構；31、撕廢邊上模；33、撕廢邊下模；4、翻轉機構；41、驅動缸；42、頂推件；43、滾輪；5、升降機構；6、傳送帶；7、翻轉夾組件；71、固定部；72、翻轉部；8、膜袋。

具體實施方式

以下將結合具體實施例和說明書附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的大輸液軟袋生產線，包括相連接的制袋總成1和灌裝總成2，制袋總成1包括撕廢邊機構3和翻轉機構4，撕廢邊機構3和翻轉機構4位于傳送帶6上的同一工位處。通過將撕廢邊機構和翻轉機構設于大輸液軟袋生產線的同一工位上，當撕廢邊機構完成撕廢邊作業后，翻轉機構即可進行翻轉作業，可使傳送帶的長度相應縮短，使生產線的占地面積更少、傳送帶運行更穩定。

本實施例中，翻轉機構4設于撕廢邊機構3的一側，且翻轉機構4的頂推執行件在撕廢邊機構3完成撕廢邊作業后進行動作，以使設于傳送帶6上的翻轉夾組件7翻轉，帶動膜袋8在撕廢邊下模33下降后騰出的空間里由水平狀轉為豎直狀。

撕廢邊機構3包括呈相對設置的撕廢邊上模31、撕廢邊下模33以及升降機構5，撕廢邊下模33與升降機構5連接，升降機構5優選為豎直布置的升降氣缸，升降氣缸設于撕廢邊下模33的下方，其伸縮端與撕廢邊下模33連接。

翻轉機構4包括頂推組件和翻轉夾組件7，翻轉夾組件7連接于傳送帶6上，作為頂推執行件的頂推組件包括驅動缸41和頂推件42，用來與翻轉夾組件7相配合的頂推件42連接于驅動缸41的伸縮端。驅動缸41傾斜布置，頂推件42設于驅動缸41的伸縮端。頂推件42上與翻轉夾組件7的配合端設有滾輪43，其可以減少頂推件42與翻轉夾組件7之間的磨損，以延長使用壽命。