[實用新型]環形換熱夾套

無效

• 申請號: 201020543807.7
• 申請日: 2010-09-27
• 公開（公告）號: CN201983659U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 袁小川;季元清;王繼云;高振瑞
• 申請（專利權）人: 山東中德設備有限公司
• 主分類號: F28D1/06
• 分類號: F28D1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種換熱設備夾套結構，尤其是一種采用快速電阻焊焊制的環狀夾套結構。

技術背景

目前，廣泛使用的換熱設備是在內膽罐體上焊接夾套，在內膽罐體與夾套之間的內腔用于換熱介質流動，由于夾套中工作介質壓力較高，內膽罐體與夾套厚度較大；因此蜂窩狀夾套、半管狀夾套等結構得到廣泛應用，很好地降低了罐體厚度，但是對以上結構焊接量大，焊材消耗大，并且工時浪費高。為避免以上常用結構帶來的弊端，而進行了環狀夾套結構的創新。

發明內容

本實用新型結構是針對現有使用類似功能結構的缺點，而提供了一種結構剛度大、強度高、內膽不易凹陷、材料厚度降低、耗材減小、焊接速度加快的新型設計。

本實用新型結構是通過如下技術措施實現的：環形換熱夾套，其包括夾套，連接于內膽罐體上，所述夾套帶有環槽和折邊，上、下環槽之間設置有導流帶，所述的夾套的折邊有上下兩個；所述內膽與夾套之間內腔設置有導流帶，并設有介質進、出口的接管。

在夾套鋼板上模壓出一個個環槽，所述的夾套上的環槽不封閉，環槽可以是多個；且環槽的不封閉處為上下腔之間的導流帶；環槽均留有導流帶；并且對夾套上下兩邊進行折邊；環槽與折邊之間、環槽與環槽之間留有介質流動的空腔；夾套由鋼板模壓成型后焊到內膽罐體，夾套與內膽罐體之間形成空腔；?采用點焊機在環條處對夾套與內膽罐體點焊；再對上下折邊分別熔焊，最后把換熱介質進、出口連接在夾套的上下兩側；進、出口與相鄰的導流帶及相鄰的導流帶在圓周方向均呈180°分布。導流帶的設計實現了換熱介質流通良好的效果。

本實用新型的有益效果是，由于采用環狀夾套，殼體的剛度和夾套的強度得到了提高；材料的厚度降低，減少了耗材；電阻焊代替了手工焊，減少了焊絲的消耗；降低了勞動強度，提高了焊接速度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構具體實施方式的示意圖。

圖2為圖1中A-A剖面圖。

圖3為圖1中B-B剖面圖。

圖中：1.內膽罐體??2.進(出)口??3.夾套??4.出(進)口??5.折邊??6.導流帶??7.環槽。

具體實施方式

為能清楚說明本實用新型的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本實用新型進行闡述。

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型為一種環形換熱夾套，換熱夾套通過折邊5、環槽7焊接在內膽罐體1，夾套3上設有介質進(出)口2和出(進)口4。

換熱時，換熱介質從進口進入，在夾套3空腔中循環充滿整個空間，通過導流帶6完成上下腔之間的介質流動，實現對罐體內部物料的均勻換熱，換熱介質從出口排出，不產生任何污染。該換熱夾套實現換熱的同時增加了罐體的強度。