[實用新型]降膜蒸發(fā)器的布液裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020543394.2
• 申請日: 2010-09-21
• 公開（公告）號: CN201852512U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉華;張正國;高學(xué)農(nóng);胡東兵;張孝進(jìn);陳紅;萬仁杰;許晶;顏家桃;胡海利;胡立書
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號: F28F9/22
• 分類號: F28F9/22
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 李雙皓

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，尤其是指用于制冷系統(tǒng)的降膜蒸發(fā)器的布液裝置。

【背景技術(shù)】

水平管降膜蒸發(fā)器在化工、石化、海水淡化等行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用，但在制冷系統(tǒng)中的應(yīng)用還未普及。近年來，由于能源危機及環(huán)境問題日益嚴(yán)重，提高制冷系統(tǒng)的效率已經(jīng)成為關(guān)注的焦點。降膜蒸發(fā)器作為一種新型蒸發(fā)器，具有較高的換熱效率、較小的設(shè)備體積、較低的設(shè)備成本、較少的制冷劑充注量和良好的回油性能等優(yōu)點，其在制冷空調(diào)系統(tǒng)中具有較好的應(yīng)用前景。水平管降膜蒸發(fā)器內(nèi)部主要的換熱方式是降膜蒸發(fā)，即從蒸發(fā)器頂部流入的制冷劑液體沖刷水平管，在其管外繞流成膜，同時從管內(nèi)循環(huán)冷凍水中吸熱，在液固、液氣界面產(chǎn)生氣體，使管內(nèi)循環(huán)冷凍水降溫。因為在液固、液氣界面都可能發(fā)生相變，所以降膜蒸發(fā)的傳熱系數(shù)很高。水平管降膜蒸發(fā)器與傳統(tǒng)滿液式蒸發(fā)器相比制冷劑充灌量少，這一方面降低了制冷劑的投入和維護(hù)成本，另一方面也大大降低了制冷劑的泄漏概率，從而使制冷劑的篩選范圍擴大。

在水平管降膜蒸發(fā)器操作中，制冷劑在管外蒸發(fā)，為了使制冷劑沿?fù)Q熱管均勻分布，并使制冷劑在加熱管長度方向上有效的布膜，在換熱管束上方需設(shè)置布液裝置。布液裝置的結(jié)構(gòu)直接影響液體的分布及成膜好壞，液體分布裝置是水平管降膜蒸發(fā)器的關(guān)鍵部件之一。國內(nèi)外有部分研究者對水平管降膜蒸發(fā)器的布液方式及裝置進(jìn)行了研究，然而對于制冷系統(tǒng)降膜蒸發(fā)器的布液裝置研究尚少。目前常用的布液裝置有切向孔式、切向槽式、槽盤式、排管式等，這些布液裝置各有優(yōu)缺點，孔槽的大小、數(shù)量及均勻性都直接影響到液體分布的好壞。此外各種布液裝置有各自不同的適用范圍，有一定的局限性，加工精度要求也比較高。

因此，提供一種布液均勻、加工簡易的布液裝置實為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

本實用新型的目的在于提供一種可以將制冷劑液體均勻分布到水平管降膜蒸發(fā)器管束上的布液裝置。

為實現(xiàn)本實用新型目的，提供以下技術(shù)方案：

本實用新型用于制冷系統(tǒng)的降膜蒸發(fā)器的布液裝置，其包括：進(jìn)液管、分流池、導(dǎo)流管、多孔布液管、填料槽，該進(jìn)液管與分流池連接，分流池與導(dǎo)流管連接，導(dǎo)流管與多孔布液管連接，多孔布液管置于填料槽中，填料槽的底板開有多個布液孔。

該進(jìn)液管垂直向下穿過分流池的頂蓋，其管口垂直方向高于所述分流池的底板。較佳地，該進(jìn)液管垂直向下穿過分流池的頂蓋中心，其管口與分流池底板的距離為進(jìn)液管內(nèi)徑的1/4-1/2，進(jìn)液管與分流池的頂蓋相互焊接密封。

所述分流池的形狀為長方體，長為布液器的寬度，寬為進(jìn)液管直徑的2-4倍，分流池厚度等于進(jìn)液管直徑。分流池位于填料槽中部，置于填料槽上方并與填料槽焊接。

該導(dǎo)流管垂直向上穿過分流池的底板，排列在進(jìn)液管的兩側(cè)，導(dǎo)流管的管口在垂直方向低于分流池頂蓋。較佳地，該導(dǎo)流管對稱排列在進(jìn)液管的兩側(cè)，其管口與分流池頂蓋的距離為其外徑的1/4-1/2，同一排相鄰兩導(dǎo)流管的間距為其直徑的4-8倍。

所述導(dǎo)流管的管口朝導(dǎo)流池外側(cè)開有缺口。較佳地，該導(dǎo)流管的缺口為倒三角形缺口。該導(dǎo)流管的缺口也可以是其他形狀。

所述多孔布液管置于填料槽中，同一多孔布液管與兩根導(dǎo)流管相通，較佳地，各多孔布液管平行排列于填料槽中，多孔布液管的長度等于填料槽的長度，直徑等于導(dǎo)流管直徑。

作為較佳實施例，多孔布液管的開孔直徑為1-3mm，開孔位置為：在管徑向方向，由管底部開始從兩側(cè)向頂部每15-45度角方向?qū)ΨQ排列，但角度不超過150度，即管頂部每側(cè)至少30度角度范圍內(nèi)不開孔；在管軸方向，兩排孔的間距為20-30mm，相鄰各管的軸向開孔位置相互錯開。

該填料槽厚度為多孔布液管外徑的2-4倍，長度等于降膜蒸發(fā)器換熱管有效長度，寬度等于降膜蒸發(fā)器管束直徑。該填料槽中的填料可以為耐氟高分子聚合物或金屬規(guī)整填料。

該填料槽的底板，布液孔的孔徑為1-3mm，孔間距為6-12mm，相鄰布液孔呈正三角形均勻分布，大小相等。

本實用新型的工作原理為：液體制冷劑從進(jìn)液管流入分流池中，當(dāng)液位達(dá)到一定高度后，液體通過導(dǎo)流管的倒三角形缺口流入布液管，隨著制冷劑流量的增加，液位升高，流入導(dǎo)流管的液體就越多，直至液位穩(wěn)定，使分配到各布液管的液量均勻；布液管中的制冷劑經(jīng)小孔流入填料槽，由于填料的毛細(xì)作用，制冷劑在整個填料槽中得以均勻分布，當(dāng)填料中的制冷劑積累到一定量后，制冷劑將克服表面張力作用由填料槽底板的孔隙中流出。

本實用新型可廣泛用于各類制冷系統(tǒng)的水平管降膜式蒸發(fā)器中。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：