[實用新型]汽車拋光機用拋光海綿盤

有效

• 申請號: 201020543392.3
• 申請日: 2010-09-21
• 公開（公告）號: CN201895266U
• 公開（公告）日: 2011-07-13
• 發明（設計）人: 宋旭東
• 申請（專利權）人: 宋旭東
• 主分類號: B24D13/12
• 分類號: B24D13/12;B24D13/14
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 謝偉;曾旻輝

技術領域

本實用新型涉及一種汽車拋光機用拋光海綿盤。

背景技術

汽車拋光機的作用是對汽車進行打蠟拋光，其工作原理是：在拋光機的工作頭上設有拋光海綿盤，工作時拋光海綿盤轉動，拋光液位于拋光海綿盤的拋光側(即拋光海綿盤的前側面)，拋光海綿盤轉動時，將拋光液涂在汽車表面而起到拋光作用，但現有的汽車拋光機用拋光海綿盤的拋光側一般為純平面，該結構存在如下缺陷：

1、由于拋光海綿盤的拋光側為純平面，在進行汽車拋光時，拋光液無法積存在拋光海綿盤的拋光側，影響到拋光效果；

2、由于拋光海綿盤的拋光側缺少拋光液，當工作一定時間后，拋光海綿盤的拋光側溫度會快速升高，并且由于拋光海綿盤的整個拋光側均與汽車接觸，拋光過程中所產生的熱量無法有效的散出，拋光海綿盤的溫度過高，影響到拋光機(尤其是拋光海綿盤)的使用壽命。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種汽車拋光機用拋光海綿盤，本實用新型的拋光效果更理想，使用壽命更長。

其技術方案如下：

一種汽車拋光機用拋光海綿盤，該拋光海綿盤呈圓盤狀，其包括用于拋光的拋光側及用于定位的定位側，所述拋光側包括接觸平面及拋光凹部陣列，拋光凹部陣列設于接觸平面上并相對于接觸平面向定位側內凹。

前述技術方案進一步細化的技術方案可以是：

所述拋光凹部為凹坑。

所述凹坑為圓形，在凹坑的中部還設有凸起。

所述拋光凹部包括平行排列的第一凹槽及平行排列的第二凹槽，第一凹槽與第二凹槽相互交叉。

所述第一凹槽與第二凹槽相互傾斜而在所述接觸平面上形成棱形的小平面陣列。

所述第一凹槽與第二凹槽相互垂直而在所述接觸平面上形成正方形的小平面陣列。

所述定位側的中央相對于其周邊內凹而形成定位凹部。

所述定位凹部為圓形，定位凹部的軸心與拋光海綿盤的軸心重合。

綜上所述，本實用新型的優點是：

1、由于拋光海綿盤的拋光側設有拋光凹部，在進行汽車拋光時，拋光液可以積存在拋光海綿盤的拋光側，使拋光效果更為理想；

2、由于拋光海綿盤的拋光側可以積存更多的拋光液，汽車拋光過程中所產生的熱量可以通過拋光液帶出，加快了拋光海綿盤的散熱；

3、在汽車拋光過程中，外界的空氣可以進入拋光側的拋光凹部，加強了該處的空氣流通，進一步加強了散熱；

4、不同設計的拋光凹部也具有各自不同的優點，如：第一凹槽與第二凹槽相互垂直而在所述接觸平面上形成正方形的小平面陣列，該結構相對于具有棱形的小平面陣列而言，拋光液在拋光面的分布更均勻；拋光凹部為圓形凹坑，其中部設有凸起，采用該結構進行拋光時，拋光海綿盤在繞自身軸線旋轉的同時還可以作水平的平移運動，拋光效果更好；

5、拋光海綿盤的定位側設有定位凹部，使得拋光海綿盤與拋光機的拋光機壓板進行固定時，可以更方便的進行定位，以使拋光海綿盤的軸心與拋光機壓板的軸心重合，定位更方便；另一方面，拋光側的周邊相對于其中部凸出，還可盡可能的減少拋光機壓板壓壞拋光海綿盤的邊緣部分，提高了拋光海綿盤的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一所述拋光海綿盤的拋光側結構圖；

圖2是本實用新型實施例一所述拋光海綿盤的定位側結構圖；

圖3是本實用新型實施例二所述拋光海綿盤的拋光側結構圖；

圖4是本實用新型實施例三所述拋光海綿盤的拋光側結構圖；

附圖標記說明：

1、拋光側，2、凹坑，3、凸起，4、第一凹槽，5、第二凹槽，6、定位側，7、定位凹部。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明：

實施例一

如圖1、圖2所示，一種汽車拋光機用拋光海綿盤，該拋光海綿盤呈圓盤狀，其包括用于拋光的拋光側1及用于與拋光機連接處定位的定位側6，所述拋光側1包括接觸平面及拋光凹部陣列，拋光凹部陣列設于接觸平面上并相對于接觸平面向定位側6內凹。

所述拋光凹部為圓形凹坑2，在凹坑2的中部還設有凸起3；定位側6的中央相對于其周邊內凹而形成定位凹部7；所述定位凹部7為圓形，定位凹部7的軸心與拋光海綿盤的軸心重合。

實施例二

如圖3所示，本實施例中，所述拋光凹部包括平行排列的第一凹槽4及平行排列的第二凹槽5，第一凹槽4與第二凹槽5相互交叉；第一凹槽4與第二凹槽5相互傾斜而在接觸平面上形成棱形的小平面陣列。

實施例三