[實用新型]一種燙金機的數字全息高精度走箔裝置

無效

• 申請號: 201020543350.X
• 申請日: 2010-09-27
• 公開（公告）號: CN201800312U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 葛紹君;徐景方;張紅川;王愛平;唐志全;胡占軍;杜金源
• 申請（專利權）人: 河北玉田興業印刷機械有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41G1/00;B65H23/185;B65H23/198;B65H20/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種燙金機的組件，具體涉及一種燙金機的數字全息高精度走箔裝置，屬于印刷機械技術領域。

【背景技術】

目前，現有的全息走箔裝置結構通常為：電化鋁卷安裝在放箔支架上；伺服電機驅動放箔輥滾動；壓箔軸將電化鋁壓在放箔輥上，通過摩擦力帶動電化鋁移動，完成放箔動作。收箔部分由伺服電機、毛輪和收箔導向輥組成。伺服電機通過齒形帶帶動毛輪和收箔導向輥滾動，完成收箔工作。在步進輥上方，安裝有光纖檢測裝置，檢測電化鋁上的定位標，對電化鋁進行定位。

此種全息走箔裝置在走箔過程中，幾個電化鋁卷由同一放箔輥進行驅動。由于電化鋁卷和機械構件不可避免的存在誤差，導致幾個電化鋁卷之間的走箔速度不能完全一致，而共用一放箔輥的結構使得對各個電化鋁卷不能進行單獨調整，從而致使燙印精度降低。

因此，為避免上述技術問題，確有必要提供一種燙金機的數字全息高精度走箔裝置，以克服現有技術中的所述缺陷。

【實用新型內容】

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種走箔精度高，并能對走箔進行雙步調整的走箔裝置，該走箔裝置結構簡單，噪聲小，壽命長。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種燙金機的數字全息高精度走箔裝置，其包括放箔裝置、收箔裝置以及色標傳感器，該色標傳感器位于放箔裝置、收箔裝置之間；其中，所述放箔裝置包括第一伺服電機、電化鋁壓嘴、放箔支板、第一定位導向軸、漲緊軸、線性模組滑塊、線性模組導軌以及線性模組伺服電機；所述線性模組滑塊與線性模組導軌配合并在線性模組伺服電機驅動下沿線性模組導軌運動；所述放箔支板安裝于線性模組滑塊上；所述電化鋁壓嘴、第一定位導向軸分別安裝用于放箔支板的同側，而所述第一伺服電機安裝于放箔支板相對于第一定位導向軸的另一側；所述第一伺服電機驅動漲緊軸轉動；所述收箔裝置包括導軌、滑塊、漲緊輪、第二定位導向軸、壓緊氣缸、壓箔膠輥、第二伺服電機以及導向軸支架；所述滑塊與導軌配合并能沿導軌運動；所述壓緊氣缸與滑塊相連并推動滑塊；所述漲緊輪安裝于滑塊上；而所述第二伺服電機、導向軸支架分別安裝于導軌上，且所述第二定位導向軸安裝于導向軸支架上；所述第二伺服電機驅動所述壓箔膠輥轉動。

本實用新型的燙金機的數字全息高精度走箔裝置進一步設置為：所述線性模組滑塊在線性模組伺服電機的驅動下做線性滑動，并由第一伺服電機、電化鋁壓嘴、放箔支板、第一定位導向軸、漲緊軸完成送箔動作。

本實用新型的燙金機的數字全息高精度走箔裝置進一步設置為：通過壓緊氣缸、漲緊輪、壓箔膠輥以及第二伺服電機協同下完成收箔動作。

本實用新型的燙金機的數字全息高精度走箔裝置進一步設置為：所述電化鋁壓嘴咬合時呈水平設置。

本實用新型的燙金機的數字全息高精度走箔裝置進一步設置為：所述色標傳感器與電化鋁壓嘴位于同一水平面上。

本實用新型的燙金機的數字全息高精度走箔裝置進一步設置為：所述一放箔裝置、一收箔裝置和一色標傳感器形成一組獨立的走箔單元。

本實用新型的燙金機的數字全息高精度走箔裝置還可設置為：所述走箔裝置由多個獨立的走箔單元組成。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型的走箔裝置的走箔速度高、全息標記定位精度高的優點。且每組走箔單元都由一個全息電化鋁放箔裝置、收箔裝置和色標傳感器組成，只對一條電化鋁箔路進行操控，獨立工作，排除了傳統全息走箔裝置中多個箔路之間走箔動作不一致所產生的影響檢測和燙印精度的不利因素，每個走箔單元采用雙步調整的走箔方法，對電化鋁進行位置修正，提高了燙印精度，且具有結構簡單的優點。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的走箔裝置的立體圖。

圖2是本實用新型的走箔裝置的放箔裝置的立體圖。

圖3是本實用新型的走箔裝置的收箔裝置的立體圖。

圖4是本實用新型的走箔裝置的收箔裝置的俯視圖。

【具體實施方式】

請參閱圖1至圖4所示，本實用新型為一種燙金機的數字全息高精度走箔裝置，其包括放箔裝置1、收箔裝置3以及色標傳感器5等構件組成。