[實用新型]內壁壓繩式鋼絲繩卷筒

有效

• 申請號: 201020543313.9
• 申請日: 2010-09-27
• 公開（公告）號: CN201825680U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 彭景亮;李麗麗;張慶軍;廖全勇
• 申請（專利權）人: 中國葛洲壩集團機械船舶有限公司
• 主分類號: B66D1/34
• 分類號: B66D1/34
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及起重機鋼絲繩卷筒，特別是一種內壁壓繩式鋼絲繩卷筒。

背景技術

大起重量、高楊程起重機設備整體尺寸和自重較大，給制造、運輸、安裝增加了難度，整機造價也十分昂貴，如何減少設備整體尺寸和自重，成為日益突出的問題。鋼絲繩是起重機中的重要零件，其作用是纏繞在卷筒上面，承擔全部提升載荷，并進行動力傳遞，完成重物提升和下放的工作任務，因此，鋼絲繩在卷筒上的固定方式將直接影響到卷筒的尺寸,從而影響到整機結構的布置、外形尺寸、安裝方法。目前，起重機上固定鋼絲繩的方法主要有三種，一種是用壓板和螺栓在卷筒的外壁固定繩尾，該方法構造簡單，便于觀察和檢查，很可靠，最常用，但它的缺點是所占空間位置大，并且最多只能用于兩層纏繞；一種是鋼絲繩繞在楔子上，并與楔子一起裝入卷筒的楔孔內，在鋼絲繩拉力作用下被楔緊。這種方法卷筒構造也較復雜，且更換鋼絲繩較費事。

大起重量、高揚程的卷揚式起重機一般鋼絲繩在卷筒上采用的是多層纏繞，中間及兩端均設有返繩環，鋼絲繩通常是采用壓板直接固定在卷筒外圓，然后順著卷筒有旋向的繩槽進行纏繞，但是多層纏繞的卷筒上中間和兩側都裝有返繩環裝置，鋼絲繩要從壓繩端到工作端，必須要穿過返繩環，這就需要鋼絲繩首先必須折過一個角度，然后要在卷筒和返繩環上的相應位置開出繩槽和缺口，鋼絲繩從缺口處從壓繩段穿到工作段，見圖5、圖6和圖7，這時如果鋼絲繩直徑過大，折角就不能太大，因為粗直徑的鋼絲繩僵性太大，要想穿過返繩環必須配合一些輔助工具來穿繩，而且在卷筒上和返繩環上開斜向槽增加了工藝難度，同時鋼絲繩在卷筒外壁上壓繩，對于雙聯卷筒端部壓繩總共要增加6圈繩槽，對于雙聯卷筒中間壓繩不僅增加壓繩圈3圈，而且中間返繩環要布置2個，這樣都造成了卷筒軸向長度增加，使得卷筒重量增加。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種內壁壓繩式鋼絲繩卷筒，可以簡化卷筒的結構，縮短卷筒長度，降低卷筒重量。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種內壁壓繩式鋼絲繩卷筒，包括卷筒、卷筒內設有卷筒軸，卷筒上設有返繩環，在卷筒內側安裝有多個鋼絲繩壓板，在卷筒上設有出繩孔。

所述的鋼絲繩壓板為12個，在卷筒的圓周上均勻排列。

所述的鋼絲繩壓板與返繩環相對應的位置交錯布置。

所述的多個鋼絲繩壓板的節距A按順序逐步變化，以適應鋼絲繩的偏角。

所述的鋼絲繩壓板的繩槽具有與卷筒的曲面相適應的弧度R。

所述的出繩孔具有一個傾角E。

所述的傾角E為45-65°。

所述的鋼絲繩壓板中，螺栓兩側設有繩槽。

所述的鋼絲繩壓板中，繩槽兩側設有螺栓。

本實用新型提供的一種內壁壓繩式鋼絲繩卷筒，通過將鋼絲繩尾固定在卷筒的內側，從而縮短了卷筒長度、降低了卷筒重量，與現有技術相比，簡化了卷筒的結構，而且還減少了加工斜向繩槽的環節，降低了工藝難度，節約了生產成本。鋼絲繩形態自然，在卷筒的內側各鋼絲繩壓板之間受力均勻，不會因為彎折或扭曲而降低鋼絲繩的強度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的側視圖。

圖3是本實用新型中鋼絲繩壓板的結構示意圖。

圖4是圖3的E-E剖視圖。

圖5是現有技術中的結構示意圖。

圖6是圖5的局部俯視圖。

圖7是圖6的F-F剖視圖。

具體實施方式

實施例一：

如圖1、圖2、圖3和圖4中，一種內壁壓繩式鋼絲繩卷筒，包括卷筒2、卷筒2內設有卷筒軸3，卷筒2上兩端設有側返繩環5，卷筒2中間設有中間返繩環4，中間返繩環4和側返繩環5均通過螺釘固定在卷筒2的圓周上，齒輪6通過鉸制螺栓或剪力套固定在卷筒2法蘭上，卷筒2兩端由卷筒軸3支承在軸承座1上，多個鋼絲繩壓板7通過螺栓固定在卷筒壁上。第一個和最后一個鋼絲繩壓板7之間的卷筒2上設有出繩孔8，即圖2中的C處和D處之間。