[實用新型]一種冰箱風扇電機組件結構

有效

• 申請號: 201020542940.0
• 申請日: 2010-09-21
• 公開（公告）號: CN201786707U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 高永紅;職東寧;高瑞喜
• 申請（專利權）人: 海信容聲(廣東)冰箱有限公司
• 主分類號: F04D25/08
• 分類號: F04D25/08
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 林麗明

技術領域

本實用新型涉及家用電器中電冰箱的技術領域，尤其是一種冰箱風扇電機組件結構。

背景技術

現有技術中，風扇電機組件由：注塑風扇電機支架6，金屬風扇電機支架7、風扇電機部件3及金屬風扇電機支架8組成；參見圖1，裝配方式：支架8用2顆自攻螺釘固定在支架7上，風扇電機部件3安裝在風扇電機支架7及風扇電機支架8之間，支架7用2顆自攻螺釘固定在支架6上，風扇電機組件用2顆自攻螺釘固定在箱體內膽上。此種裝配方式存在下述問題：1、裝配工序繁瑣(電機組件需要2次裝配加工)；2、風扇電機組件的全裝配過程需要六顆自攻螺釘緊固，大大影響生產效率和節拍，且螺釘數量過多，增加成本；3、風扇電機支架7與風扇電機支架8之間的機構原理類似與平行四邊形，風扇電機組件的穩定性差；4、金屬支架7、金屬支架8成本較高，且在二次電鍍加工過程中易變形；而3與4點因素導致風葉與風扇電機支架6風葉環之間易偏心而造成卡死現象。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種穩定性良好，裝配工序簡單，風扇電機支架制件不易變形的冰箱風扇電機組件結構。

為解決上述技術問題，本實用新型的的技術方案是：

一種冰箱風扇電機組件結構，包括風扇葉片、第二風扇電機支架、風扇電機部件和第一風扇電機支架，所述風扇葉片裝配在風扇電機部件上，風扇電機部件安裝在第一風扇電機支架及第二風扇電機支架之間，第二風扇電機支架通過定位結構及連接件裝配到第一風扇電機支架上，第一風扇電機支架通過連接件固定在冰箱箱體內膽上。

所述第一風扇電機支架的風葉環內設有與第二風扇電機支架定位的裝配機構，兩側裝配位置設有螺釘導向機構及后端設有風扇電機部件的裝配軸孔及同軸裝配保證機構；所述第二風扇電機支架設有與第一風扇電機支架配合的限位裝配機構，設有與風扇電機部件的同軸裝配保證機構及外形機構。

所述裝配機構包括平面及相對面一側的半圓柱面。

所述裝配導向機構為半圓環型或圓環形結構。

所述裝配軸孔及同軸裝配保證機構為圓柱面法蘭凸緣結構。

所述限位裝配機構包括平面及相對面一側的半圓柱面。

所述同軸裝配保證機構為圓柱面法蘭凸緣結構。

所述外形機構為拱形結構，可翻轉正反面使用兼顧，以直、交流兩種風扇電機的裝配。

所述第二風扇電機支架由金屬或塑料制作而成。

本實用新型相對于現有技術的有益效果是：

本實用新型通過對原組件的優化設計，將原包括1注塑支架+2金屬支架+4顆固定螺釘的組件結構改造成2注塑支架+2顆固定螺釘或1注塑+1金屬支架+2顆固定螺釘，采用本實用新型的結構有下列優勢：

A、簡化了風扇電機組件的裝配工序(原組件要經過2次裝配、現只需1次)；

B、減少了螺釘裝配，提高了生產效率和節拍(原組件4顆固定螺釘，現只需2顆)；

C、解決了金屬支架在二次電鍍過程中易變形問題；

D、優化了機構原理，提高了支架穩定性(原機構類似平行四邊形原理，現為矩形固定原理)；

E、優化了組件成本(原組件：1注塑支架+2金屬支架+4顆固定螺釘，現組件：2注塑支架+2顆固定螺釘或1注塑+1金屬支架+2顆固定螺釘)；

F、解決了風葉與風扇電機支架A風葉環之間易偏心而造成卡死現象；

H、拱形結構的風扇電機支架可翻轉正反面使用，兼顧直、交流兩種不同本體尺寸風扇電機的裝配。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是現有技風扇電機組件的結構示意圖；

圖2、圖3為本實用新型第一風扇電機支架的結構示意圖；

圖4為本本實用新型第二風扇電機支架的結構示意圖；

圖5為本實用新型風扇電機部件的結構示意圖。

圖6為本實用新型交流風扇電機組件裝配示意圖。

圖7為本實用新型交流風扇電機組件零件示意圖。

圖8為本實用新型直流風扇電機組件裝配示意圖。

圖9為本實用新型直流風扇電機組件零件示意圖

圖10為本實用新型風扇電機組件與冰箱內膽裝配示意圖

具體實施方式

參見圖2至圖10，本實用冰箱風扇電機組件結構，包括風扇葉片5、第二風扇電機支架2、風扇電機部件3和第一風扇電機支架1，風扇葉片5裝配在風扇電機部件3上，風扇電機支架3安裝在第一風扇電機支架1及第二風扇電機支架2之間，第二風扇電機支架2通過定位結構裝配到第一風扇電機支架1上，第一風扇電機支架1通過連接件固定在冰箱箱體內膽上。