[實(shí)用新型]聚乙烯纖維紡絲干燥箱有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020542760.2 | 申請(qǐng)日: | 2010-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201981303U | 公開(公告)日: | 2011-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郅立鵬;陳繼朝;朱賽;梁鵬;陶玲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島華世潔環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01D10/06 | 分類號(hào): | D01D10/06 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 王連君 |
| 地址: | 266510 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚乙烯 纖維 紡絲 干燥箱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種干燥箱,具體涉及一種用于干燥聚乙烯纖維紡絲的干燥箱。
背景技術(shù)
聚乙烯纖維是20世紀(jì)90年代初發(fā)展起來(lái)的第二代高強(qiáng)度高模量纖維,具有良好的力學(xué)性能,質(zhì)量更輕,化學(xué)穩(wěn)定性較好,耐磨耐彎曲性能、張力疲勞性能、抗切割性能也是現(xiàn)有高性能纖維中最強(qiáng)的,具有優(yōu)異的性能和廣泛的用途。
聚乙烯纖維是以超高分子量聚乙烯為原料,經(jīng)第一溶劑(礦物油)溶解后形成均勻紡絲溶液,后經(jīng)過(guò)濾、紡絲、萃取、干燥、熱牽伸等過(guò)程最終制得成品。其中的萃取工序,是采用第二溶劑(烷烴、醇、鹵代烴或芳香烴)對(duì)包含在纖維中的第一溶劑進(jìn)行萃取,萃取結(jié)束后,由于在紡絲束上殘留大量的第二溶劑,故需要通過(guò)干燥箱進(jìn)行干燥處理。目前使用的干燥箱由箱體,加熱裝置,風(fēng)機(jī)及換熱器構(gòu)成,主要存在下列問(wèn)題:
1、換熱器熱效率低。在聚乙烯纖維的生產(chǎn)過(guò)程中,干燥工序是主要的熱能消耗裝置,換熱效率偏低造成能源損耗嚴(yán)重。
2、導(dǎo)絲輥與電機(jī)、導(dǎo)絲輥與導(dǎo)絲輥之間采用直齒輪傳動(dòng),雖然傳動(dòng)精度高,但是沖擊大,噪音大。
3、導(dǎo)絲輥在箱體的排列方式有兩種:一種是導(dǎo)絲輥平行設(shè)置左右兩排,紡絲束在箱內(nèi)依次交叉穿過(guò)左右兩排導(dǎo)絲輥,使紡絲束成橫向折疊。另一種是導(dǎo)絲輥平行設(shè)置上下兩排,紡絲束在箱體內(nèi)從左到右依次繞過(guò)上下兩排導(dǎo)絲輥,使紡絲束成豎向折疊。前者的不足之處在于紡絲束橫向折疊多層運(yùn)行,上下層溫差較大,且絲運(yùn)行方向與熱風(fēng)吹入方向垂直,致使紡絲束受熱不均勻,影響干燥效果。后者紡絲束采用豎行排列,紡絲束的干燥均勻程度有所改善,但是紡絲束的受熱面積減小,使得干燥效果降低。
4、由于經(jīng)過(guò)萃取工藝的濕絲條在進(jìn)入干燥器后溶劑迅速揮發(fā)引起張力增大,此時(shí)容易發(fā)生斷絲,當(dāng)發(fā)現(xiàn)斷絲時(shí),需要開啟箱門對(duì)斷絲進(jìn)行處理。因此,干燥箱的箱體上通常會(huì)加設(shè)卷簾門。其缺點(diǎn)在于,卷簾門的密封性不好,導(dǎo)致萃取劑揮發(fā)嚴(yán)重,另一方面卷簾門開啟不便,給維修造成很大的不便,亦帶來(lái)了一定的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚乙烯纖維紡絲干燥箱,該干燥箱具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,干燥聚乙烯纖維紡絲效果好的優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用的技術(shù)解決方案是:
聚乙烯纖維紡絲干燥箱,包括箱體,箱體下方排列有豎直向上吹風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口;所述箱體內(nèi)布置有上下兩排平行的導(dǎo)絲輥,上下兩排導(dǎo)絲輥錯(cuò)位排列。
上述導(dǎo)絲輥中上排導(dǎo)絲輥與下排相鄰導(dǎo)絲輥的夾角在5°~30°之間。
上述箱體有兩個(gè),兩個(gè)箱體通過(guò)管路連接,管路上設(shè)置有使兩個(gè)箱體處于并聯(lián)同時(shí)進(jìn)風(fēng)或串聯(lián)依次進(jìn)風(fēng)的控制閥。
上述箱體下部有四個(gè)進(jìn)風(fēng)口,上部有四個(gè)回風(fēng)口,各個(gè)進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有加熱器。
上述聚乙烯纖維紡絲干燥箱,還包括熱管換熱器,箱體的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管路與熱管換熱器的冷凝段連接,箱體的回風(fēng)口通過(guò)管路與熱管交換器的蒸發(fā)段連接。
上述箱體配有折疊門,折疊門由上門體和下門體鉸接構(gòu)成,上門體的上部通過(guò)轉(zhuǎn)軸及軸座與箱體連接,下門體下部的兩端卡在箱體上的滑動(dòng)槽內(nèi),上門體的中部連接氣缸。
上述聚乙烯纖維紡絲干燥箱,還包括動(dòng)力輸入裝置,動(dòng)力輸入裝置的轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)絲輥通過(guò)相互嚙合的斜齒輪連接,各相鄰導(dǎo)絲輥之間也通過(guò)相互嚙合的斜齒輪連接。
本實(shí)用新型的有益效果:
1、導(dǎo)絲輥中上排導(dǎo)絲輥與下排相鄰導(dǎo)絲輥的夾角在5°~30°之間,不僅保證了紡絲束受風(fēng)均勻,而且紡絲束迎風(fēng)面積大,提高了干燥效果。
2、兩個(gè)箱體通過(guò)管路連接,管路上設(shè)置有使兩個(gè)箱體處于并聯(lián)同時(shí)進(jìn)風(fēng)或串聯(lián)依次進(jìn)風(fēng)的控制閥。可以根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)整控制閥選擇串聯(lián)進(jìn)風(fēng)或并聯(lián)進(jìn)風(fēng),串聯(lián)進(jìn)風(fēng)時(shí)風(fēng)量小,能耗低,并聯(lián)進(jìn)風(fēng)時(shí)風(fēng)量大,能耗高,但干燥效果好。
3、箱體的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管路與熱管換熱器的冷凝段連接,箱體的回風(fēng)口通過(guò)管路與熱管交換器的蒸發(fā)段連接。工作時(shí),回收空氣通過(guò)熱管管壁和充滿工作液體的吸液芯傳遞熱量,工作液體在蒸發(fā)段蒸發(fā)吸熱,進(jìn)入冷凝段后放熱,通過(guò)吸液芯和管壁將熱量傳給進(jìn)風(fēng)空氣。此時(shí)工作液體在吸液芯內(nèi)通過(guò)毛細(xì)作用將冷凝后的工作液體回流到蒸發(fā)段。該結(jié)構(gòu)具有安全可靠,換熱效率高的優(yōu)勢(shì)。
4、箱體配有折疊門,以氣缸控制折疊門的開啟,具有密封效果好,開啟方便,操作安全、便捷。
5、動(dòng)力輸入裝置的轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)絲輥通過(guò)相互嚙合的斜齒輪連接,各相鄰導(dǎo)絲輥之間也通過(guò)相互嚙合的斜齒輪連接,與傳統(tǒng)的直齒輪嚙合相比,斜齒輪傳動(dòng)沖擊小,噪音小,嚙合平穩(wěn),起動(dòng)平穩(wěn),承載能力大,使用壽命長(zhǎng)。
附圖說(shuō)明
圖1為聚乙烯纖維紡絲干燥箱的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為聚乙烯纖維紡絲干燥箱的側(cè)視圖。
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