[實用新型]注塑模具定距拉鉤斜滑槽側(cè)抽芯機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020541715.5 | 申請日: | 2010-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN201960709U | 公開(公告)日: | 2011-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁正華;李過 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江凱華模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/40 | 分類號: | B29C45/40 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江省臺州市黃巖經(jīng)濟*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 注塑 模具 拉鉤 滑槽 側(cè)抽芯 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種注塑模具定距拉鉤斜滑槽側(cè)抽芯機構(gòu),屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)
采用注塑模具生產(chǎn)塑料產(chǎn)品,如塑料垃圾桶等,垃圾桶的底部制有底腳,底腳與桶體之間構(gòu)成倒扣,產(chǎn)品在脫模時不能直接脫出。已有技術(shù)采用油缸側(cè)抽芯機構(gòu),其存在的缺點是:油缸抽芯效率低,抽芯時油缸活塞桿需要來回動作,所需時間間隔長,影響模具開合模速度,生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點,提供一種采用斜滑槽側(cè)抽芯方式,利用模具開合模力,與模具開合模同步抽芯,提高生產(chǎn)效率的注塑模具定距拉鉤斜滑槽側(cè)抽芯機構(gòu)。
本實用新型注塑模具定距拉鉤斜滑槽側(cè)抽芯機構(gòu)的技術(shù)方案是:包括上復(fù)板和下復(fù)板,上復(fù)板下連接定模板,下復(fù)板上安裝動模板,動模板上制有型芯,動模板上安裝中模板,中模板上設(shè)置型腔模框,型芯穿過中模板,型芯與型腔模框之間有成型塑料垃圾桶,垃圾桶的底部制有底腳,底腳與桶體之間構(gòu)成倒扣,在型芯中安裝氣嘴,氣嘴的出氣口連通垃圾桶,氣嘴的進氣口連通氣路,其特征在于所述的型腔??蛑谢瑒釉O(shè)置斜滑塊,斜滑塊的一側(cè)與倒扣相接觸,所述的定模板下連接斜導(dǎo)塊,斜導(dǎo)塊的一側(cè)制有斜滑槽,斜滑塊的另一側(cè)連接斜滑槽,在型腔??虻囊粋?cè)壁上安裝卡舌,動模板的一側(cè)壁上安裝拉鉤,定模板的一側(cè)壁上安裝壓桿,壓桿和拉鉤分別與卡舌相配合,型腔模框的一側(cè)中制有限位槽,定模板的另一側(cè)中連接定距拉桿,定距拉桿與限位槽相配合。
本實用新型的注塑模具定距拉鉤斜滑槽側(cè)抽芯機構(gòu),脫模時,首先由注塑機動力帶動動模板與定模板開模,由于卡舌與拉鉤的作用,動模板帶著型腔??蛞黄鹣蛳麻_模,型腔??驇有被瑝K沿著斜滑槽向外向下滑動,與倒扣脫離接觸,再模具繼續(xù)開模,壓桿與卡舌相配合,將卡舌壓縮,卡舌與拉鉤脫離接觸,在定距拉桿的作用下拉住型腔???,再繼續(xù)開模,動模板上的型芯鑲塊帶著垃圾桶與型腔??蛎撃#詈笥蓺庾鞂⒗皬男托捐倝K上吹出,垃圾桶從模具中脫模完成。本方案采用斜滑槽側(cè)抽芯方式,利用模具開合模力,斜滑塊與模具開合模同步抽芯,再利用拉鉤和壓桿與卡舌的配合,在定距拉桿的作用下,產(chǎn)品從型腔??蛑忻摮觯>邿o需專用頂出機構(gòu),簡化模具結(jié)構(gòu),降低成本投資,節(jié)省抽芯時間,提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本實用新型注塑模具定距拉鉤斜滑槽側(cè)抽芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種注塑模具定距拉鉤斜滑槽側(cè)抽芯機構(gòu),如圖1所示,包括上復(fù)板1和下復(fù)板2,上復(fù)板下連接定模板3,下復(fù)板2上安裝動模板5,動模板5上制有型芯6,動模板5上安裝中模板7,中模板7上設(shè)置型腔???,型芯6穿過中模板7,型芯6與型腔模框4之間有成型塑料垃圾桶8,垃圾桶的底部制有底腳9,底腳與桶體之間構(gòu)成倒扣10,在型芯6中安裝氣嘴20,氣嘴20的出氣口連通垃圾桶8,氣嘴20的進氣口連通氣路,其特征在于所述的型腔???中滑動設(shè)置斜滑塊11,斜滑塊11的一側(cè)與倒扣10相接觸,所述的定模板3下連接斜導(dǎo)塊12,斜導(dǎo)塊12的一側(cè)制有斜滑槽13,斜滑塊11的另一側(cè)連接斜滑槽13,在型腔模框4的一側(cè)壁上安裝卡舌15,動模板5的一側(cè)壁上安裝拉鉤16,定模板3的一側(cè)壁上安裝壓桿17,壓桿17和拉鉤16分別與卡舌15相配合,型腔???的一側(cè)中制有限位槽18,定模板3的另一側(cè)中連接定距拉桿19,定距拉桿19與限位槽18相配合。脫模時,首先由注塑機動力帶動動模板與定模板開模,由于卡舌與拉鉤的作用,動模板帶著型腔???一起向下開模,型腔???帶動斜滑塊11沿著斜滑槽13向外向下滑動,與倒扣脫離接觸,模具繼續(xù)開模,壓桿與卡舌相配合,卡舌15有壓縮彈簧,將卡舌壓縮,卡舌與拉鉤脫離接觸,在定距拉桿的作用下拉住型腔模框4,再繼續(xù)開模,動模板上的型芯鑲塊6帶著垃圾桶與型腔模框4脫模,最后由氣嘴將垃圾桶從型芯鑲塊6上吹出,垃圾桶從模具中脫模完成。本方案采用斜滑槽側(cè)抽芯方式,利用模具開合模力,斜滑塊與模具開合模同步抽芯,再利用拉鉤和壓桿與卡舌的配合,在定距拉桿的作用下,產(chǎn)品從型腔模框中脫出,模具無需專用頂出機構(gòu),簡化模具結(jié)構(gòu),降低成本投資,節(jié)省抽芯時間,提高生產(chǎn)效率。
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