[實用新型]差速帶式紅棗分級機

無效

• 申請號: 201020541488.6
• 申請日: 2010-09-26
• 公開（公告）號: CN201823713U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 李景彬;坎雜;李成松;田緒順;叢錦鈴;張若宇;江英蘭;付威
• 申請（專利權）人: 石河子大學
• 主分類號: B07B13/065
• 分類號: B07B13/065;B07B13/14
• 代理公司: 石河子恒智專利代理事務所 65102
• 代理人: 王勇

技術領域

本實用新型涉及一種紅棗分級機，尤其是一種差速帶式紅棗分級機。

背景技術

目前，機械式紅棗分級設備較多，其中剛性分級設備歸結起來有以下三類：滾筒式、滾杠式或者是篩孔式，這三類大多為剛性結構，根據一定的分級標準，滾筒式是將滾筒上柵欄的間隙逐漸變大或變小，設置多級滾筒；滾杠式是將相鄰滾杠之間的縫隙變大，設置多級滾杠；篩孔式，是根據篩孔的大小變化進行紅棗分級。這些設備在分級過程中，紅棗的破損嚴重，且卡棗現象嚴重，從而嚴重降低了生產效率。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構筒單、操作方便、無卡棗現象、生產效率高、紅棗破損率低的差速帶式紅棗分級機。

本實用新型由差速帶式紅棗分級機構組成，其特征在于所述差速帶式紅棗分級機構包含機架、電機、進料斗和傳動裝置，機架下方的電動機輸出軸上設有傳動軸，傳動軸的前后兩端均設有錐形齒輪，與其相嚙合的錐形齒輪軸上均設有皮帶輪，且前端的錐形齒輪軸上的皮帶輪直徑比尾端的錐形齒輪軸上的皮帶輪直徑大，兩個皮帶輪通過皮帶分別與機架上方的兩個直徑相同的皮帶輪相接，機架上方的兩個皮帶輪與軸連為一體，軸上間隔均布有與軸連為一體的軸套，和不連為一體的兩種軸套，前后兩個軸上的兩種軸套相錯而設，前后兩個軸套間設有分級皮帶，相鄰的兩個分級皮帶間，設有空隙，其空隙略大于相應的紅棗分級的尺寸，為了防止有卡棗現象，每根分級皮帶的下方設有擊打裝置，分級皮帶的下方設有出棗斗，出棗斗的下方設有集棗箱，所述的進料斗和一級分級皮帶間設有溜棗板，上述的差速帶式紅棗分級機構至少設有兩級，兩級間設有溜棗板；

為了防止有卡棗現象，所述的擊打裝置，是在傳動軸上的兩錐形齒輪之間設有震蕩凸輪，震蕩凸輪上設有擊打頂桿，擊打頂桿上設有滑塊，滑塊與設在機架上方的拉桿相連，拉桿的一端設有打擊球；

為了使紅棗喂入均勻，所述的溜棗板為一個柵欄式的平板傾斜布置，進料斗和１級分級皮帶間的溜棗板下方設置有偏心凸輪，偏心凸輪軸上設有傳動輪，由機架上方的前端軸上的皮帶輪傳動；

所述的架上方的兩個皮帶輪軸最好為方軸。

為了便于出料斗的安裝，每根分級皮帶下方的機架中部的梁上均設有兩個從動輪，分級皮帶繞兩個軸套和這兩個從動輪，形成一個梯形的閉環。

由上述結構可以看出，由于前端的被動錐形齒輪軸上的皮帶輪直徑比尾端的被動錐形齒輪軸上的皮帶輪直徑大，兩個皮帶輪通過皮帶分別與機架上方的兩個直徑相同的皮帶輪相接，從而使得前端的皮帶輪方軸的轉速高于尾端的皮帶輪方軸的轉速，相鄰的兩個分級皮帶，由于分別由轉速較高的前端的皮帶輪方軸和轉速較低的尾端的皮帶輪方軸傳動，而形成速差，紅棗由喂料斗、震蕩的溜棗板上進到速度不同的相鄰分級皮帶上，加之分級皮帶下方的擊打裝置作用，小于分級皮帶之間間隙的棗便落進出棗斗進入集棗箱，不會出現卡棗、破棗現象。留在一級分級皮帶上的紅棗由后面的溜棗板迸入下一級差速帶式紅棗分級裝置，后一級的皮帶間的間隙大于上級的間隙，故落下的紅棗大于上一級的紅棗，依此將紅棗分成大小不同的級別。

與現有技術相比，本實用新型具有結構筒單、操作方便、無卡棗現象、生產效率高、紅棗破損率低的優點。

附圖說明??

圖1為實施例1的主視結構示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大結構示意圖。

圖3為圖1的俯視結構示意圖。

圖4為圖3中B處的局部放大結構示意圖。

圖中所示：1為機架，2為前端方軸，3為偏心凸輪軸上的傳動輪，4為偏心凸輪，5為溜棗板，6為進料斗，7為前端方軸傳動輪，8為分級皮帶，9為頂稈，10為滑塊，11為打擊球，12為尾端方軸傳動輪，13為尾端方軸，14為1級至2級間的溜棗板，15為尾端小皮帶輪，16為從動輪，17為出料斗，18為集棗箱，19為震蕩凸輪，20為前端大皮帶輪，21為傳動軸，22為前端主動錐形齒輪，23為前端被動錐形齒輪，24為尾端主動錐形齒輪，25尾端被動錐形齒輪，26為與前端方軸不聯為一體的軸套，27為與前端方軸聯為一體的軸套，28為與尾端方軸不聯為一體的軸套，29為與尾端方軸聯為一體的軸套，30為電機

具體實施方式??

實施例1：