[實用新型]油墨攪拌循環裝置

無效

• 申請號: 201020541036.8
• 申請日: 2010-09-21
• 公開（公告）號: CN201832589U
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發明（設計）人: 林孝州
• 申請（專利權）人: 杭州天元誠達裝飾材料有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F7/16;B01F5/12;B01F15/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

技術領域

本實用新型涉及一種攪拌設備，具體涉及一種裝飾紙生產過程中凹版印刷機的油墨攪拌循環裝置。

背景技術

裝飾紙生產流程中，凹版印刷機版輥的下部浸在墨槽中，版輥轉動時油墨進入版輥的花紋(即版輥圓周表面的凹槽)內，刮刀將版輥多余的油墨刮掉，只留下花紋內的油墨，并在原紙上印出花紋。在實際生產中，操作人員先將油墨(一般為桶裝)搬運至攪拌機上進行攪拌，再將攪拌均勻的油墨搬運至凹版印刷機并將油墨倒入墨槽。在印刷過程中，由于墨槽內溶劑的揮發，油墨均勻度降低，表面容易結成墨皮或墨塊，版輥帶上油墨后，刮刀不易刮干凈，容易導致印品產生糊版、刀線等缺陷；因此操作人員需定期對墨槽的油墨進行更換，通常的操作是將油墨從墨槽的排墨管排出，由回收桶收集后使用攪拌機攪拌均勻，然后再倒入墨槽中重復利用。在這過程中，操作人員需在攪拌機和凹版印刷機之間來回運送油墨，勞動強度大，過程繁瑣，工作效率也比較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是：針對上述背景技術中存在的問題，提出一種油墨攪拌循環裝置，該裝置應能同時實現油墨的循環及攪拌，并具有結構簡單、使用方便的特點，以降低操作人員的勞動強度，提高工作效率。

本實用新型的目的通過下列技術方案來實現：

油墨攪拌循環裝置，其特征在于：所述攪拌循環裝置包括攪拌桶、油墨攪拌機構、油墨循環機構；所述油墨攪拌機構包括定位在攪拌桶上蓋的由動力機構驅動的主軸，該主軸垂直向下伸入攪拌桶內，主軸前部設置有至少一組攪拌葉輪；所述油墨循環機構包括一個雙向氣動隔膜泵，該雙向氣動隔膜泵的第一回路進口通過軟管與墨槽的排墨管接通，第一回路出口通過軟管延伸并定位在攪拌桶內壁上部的過濾機構內；攪拌桶的底部通過軟管接通雙向氣動隔膜泵的第二回路進口，第二回路出口通過軟管延伸并定位在墨槽內。

所述攪拌桶上蓋制有開口，該開口位于過濾機構的上方，開口處設置有一活動蓋。

所述攪拌桶的底部設置有一組萬向輪。

所述動力機構為氣動馬達或配置有減速箱的電機。

所述過濾機構為過濾網。

本實用新型的工作原理是：

墨槽內的油墨從排墨口被雙向氣動隔膜泵吸出，經雙向氣動隔膜泵的第一回路排至攪拌桶內(經攪拌桶上部的過濾機構過濾)，動力機構帶動主軸上的攪拌葉輪對油墨進行攪拌；攪拌均勻的油墨從攪拌桶底部被雙向氣動隔膜泵第二回路吸入，并通過軟管壓回墨槽內，實現油墨的循環及攪拌。當墨槽中油墨量不足時，打開攪拌桶的活動蓋，將油墨倒入過濾機構內，過濾后的油墨被攪拌均勻后可通過油墨循環機構補充至墨槽中。

本實用新型的有益效果是：本實用新型將油墨的循環及攪拌整合在一起，結構簡單、使用方便，自動化程度高，大大降降低了操作人員的勞動強度，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是圖1的剖視結構示意圖。

圖中有：1、攪拌桶，2、雙向氣動隔膜泵，3、動力機構，4、攪拌桶上蓋，5、活動蓋，6、過濾機構，7、主軸，8、攪拌葉輪，9、萬向輪，10、軟管。

具體實施方式

現結合具體實施例和附圖對本實用新型說明如下。

如圖1、圖2所示的油墨攪拌循環裝置，包括攪拌桶1、油墨攪拌機構、油墨循環機構；所述油墨攪拌機構包括定位在攪拌桶上蓋4的、由動力機構3驅動的主軸7，該主軸垂直向下伸入攪拌桶內，主軸前部設置有至少一組攪拌葉輪8(圖2中所示為2組，具體根據實際情況確定)；所述油墨循環機構包括一個雙向氣動隔膜泵2(也可選用兩個單項氣動隔膜泵)，該雙向氣動隔膜泵的第一回路進口A通過軟管10與墨槽的排墨管接通(常規機構，為使圖面整潔，予以省略不畫)，第一回路出口B通過軟管延伸并定位在攪拌桶上端的過濾機構6內；攪拌桶的底部通過軟管接通雙向氣動隔膜泵的第二回路進口C，第二回路出口D通過軟管延伸并定位在墨槽內。

所述攪拌桶的上蓋制有開口，該開口位于過濾機構的上方，開口處設置有一活動蓋5。所述攪拌桶的底部設置有一組萬向輪9以利于該裝置的行走。

所述動力機構可選用氣動馬達或電機(配置有減速箱)。所述過濾機構可選用過濾網。

墨槽內的油墨從雙向氣動隔膜泵的第一回路入口吸入，然后被壓入攪拌桶內(先經攪拌桶上部的過濾機構過濾，然后流入攪拌桶)，動力機構帶動主軸上的攪拌葉輪對油墨進行攪拌；攪拌均勻的油墨從攪拌桶底部被雙向氣動隔膜泵第二回路吸入，并通過軟管壓回墨槽內，實現油墨的循環及攪拌。