[實用新型]一種地下采油機的除污保護裝置無效
| 申請號: | 201020541014.1 | 申請日: | 2010-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN201786277U | 公開(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發明(設計)人: | 張舟;朱旭 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區精藝動力科技有限公司 |
| 主分類號: | E21B17/10 | 分類號: | E21B17/10;E21B37/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528311 廣東省佛山市順德區北*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 地下 油機 保護裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種采油用設備,特別是一種地下采油機的除污保護裝置。
背景技術
由于油田的斜井比較多,傳統的嗑頭機存在著能量損耗大、拉桿容易斷被磨斷,以及油管與拉桿磨擦造成油管破裂漏油的情況,因此國內廠家在大力研究沒有抽油桿的地下采油直線電機,原石油油液含大量的泥沙及導磁物,及油液中含弱酸弱堿,如果沒有保護裝置,就會產生如下不良情況:
1、相互運動的表面沒有潤滑油,磨擦系數高,磨擦力大,磨損快
2、泥沙就會流入電機的動子與定子間造成表面粗糙、磨損加快
3、導磁物容易吸附在含磁鐵的動子上造成的砂卡,最終導致因電機不能正常工作而提井,浪費大量的人力、物力及財力
4、含弱酸弱堿的油液對電機關鍵的損壞;如零件鍍層被腐蝕,磁鐵生銹導致磁性能降低,電機電力減少
5、油泵與電機的連接桿及靜止部分容易結垢、結臘,造成堵塞。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是,針對上述存在問題,提供一種可阻隔采油工作面泥沙、塵污流入電機內部的地下采油機的除污保護裝置。
在此基礎上,本實用新型另一目的是提供一種在主傳動件在磨損后仍可保持與相關配合構件良好配合接觸的地下采油機的除污保護裝置。
在此基礎上,本實用新型再一目的是提供一種具有抗高溫、耐腐蝕的地下采油機的除污保護裝置。
本實用新型的技術方案是:一種地下采油機的除污保護裝置,包括外管、連接桿、設置在外管兩端的轉接頭及定位螺母,在靠近抽油泵一端的轉接頭與定位螺母之間設有除污裝置,所述除污裝置包括刮環,所述刮環套裝于連接桿上,在一刮環的兩端設有刮刃,在刮環正對的外管壁面開有排污槽孔。
進一步地:在上述刮環沿軸向環壁開有若干避空槽,所述兩相鄰避空槽的開口方向相反,在刮環的外圓周上設有至少兩個收縮件,在對應安裝收縮件的刮環表面設有凹弧。
再進一步地:上述收縮件為耐腐蝕、高溫的彈性橡膠圈或耐腐蝕的彈性金屬綱絲。
本實用新型由于采用了在靠近抽油泵一端的轉接頭與定位螺母之間設置的除污裝置及在刮環上設置的自動內收縮的結構,既實現了對連接軸上塵污的刮除,又保證了在磨損后軸與孔之間表面良好的配合,此外,收縮件采用特定的材料制作,提高了部件的耐腐蝕、抗高溫性。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為刮環結構示意圖;
圖3為本實用新型刮環與連接桿裝配立體圖。
具體實施方式
本實用新型如圖1、圖2、圖3所示,一種地下采油機的除污保護裝置,包括外管1、連接桿2、設置在外管1兩端的轉接頭3及定位螺母4,在靠近抽油泵一端的轉接頭3與定位螺母4之間設有除污裝置,所述除污裝置包括刮環5,所述刮環5套裝于連接桿2上,在一刮環5的兩端設有刮刃51,在刮環5正對的外管壁面開有排污槽孔11。
上述刮環5所設刮刃51至少一端由外向內呈一尖角。在上述定位螺母4靠近刮環5一側設有階面41,所述階面(41)的外徑小于刮環(5)的外徑。上刮環5為銅合金或非金屬材料制作。在上述刮環5沿軸向環壁開有若干避空槽52,所述兩相鄰避空槽52的開口方向相反,在刮環5的外圓周上設有至少兩個收縮件6,在對應安裝收縮件6的刮環5表面設有凹弧53。上述收縮件6為耐腐蝕、高溫的彈性橡膠圈或耐腐蝕的彈性金屬綱絲。
本實用新型進一步的說明是,除污裝置被安裝于外管1的內部,并定位于轉接頭3及定位螺母4之間,連接桿2穿過除污裝置的內孔作往復(上下)運動,由于轉接頭3連接到抽油泵的下端,所以泥沙及其導磁物等來源于轉接頭3靠近除污裝置一側,當連接桿2運動時,軸上的塵污被固定在定位螺母4上并由刮環5端面刮刃51刮除,塵污掉到定位螺母4的臺階面41上并從外管1的排污槽孔向外排放。上述刮環5的壁厚設計合理、并在圓周上從一端向另一端開避空槽52,上述兩相鄰的避空槽方向相反,使得該零件變為一個可以徑向壓縮的零件,刮環5外圓周上加工有圓弧槽53,此外,刮環5外圓周上的圓弧槽內裝配著向內收縮的收縮件6,該收縮件6使刮環5始終保持向內收縮的狀態,從而起到刮除連接桿2表面上泥沙及其它導磁物的作用。
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