[實用新型]端面精車刀

有效

• 申請號: 201020540109.1
• 申請日: 2010-09-25
• 公開（公告）號: CN201807748U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 劉康德
• 申請（專利權）人: 綿陽市綿工工具有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23B27/16
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 卿誠;吳彥峰

技術領域

本實用新型為與數控機床配套用的車刀，特別是用于表面光潔度高、平面度及形狀公差精度較高的端面精車刀。

背景技術

現有的端面精車刀一般由刀體和連接在刀體上的刀片構成，刀片連接在刀體上其切削刃伸在刀體外，且切削刃為刀尖。在表面加工過程中，與數控機床配套采用高轉速低進給的方式獲得較好的加工表面質量。但是，由于刀片的切削刃為刀尖，在加工過程中必然會產生較高的表面不平度，從而使加工表面的表面光潔度低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種表面加工精度高，加工效率高的端面精車刀。

本實用新型的解決方案是：一種端面精車刀，包括刀體和安裝在刀體上的刀片，刀片通過刀片螺釘固定在刀體前端面的刀片槽內，刀片切削刃為一半徑為100mm-180mm的圓弧。

其工作時，刀體做進給運動，車刀向被加工面切進一定深度，叫吃刀深度(軸向進給)，吃刀深度約為0.01-0.05mm，被加工物體著旋轉運動，刀體進一步軸向進給約為0.5-3mm/r，然后沿被加工物體表面平移，從而切除預留金屬，達到表面加工。由于刀片切削刃為一半徑為100mm-180mm的圓弧，圓弧半徑大，切削刃與被加工物體形成線接觸，其所形成的包絡面上的表面不平度很小，所以能獲得較好的表面光潔度。

定位精度高刀片安裝在刀體上后形成10°-30°的前角，即刀片安裝在刀體上后刀片的切削刃作為頂點，其后面逐漸傾斜與水平面形成的角度為前角。其作用是防止刀片切削刃以外的部分與被加工物體接觸，從而影響加工精度。

本實用新型的解決方案中可使刀片安裝在刀體上后在前端形成5°-10°的后角，即刀片安裝在刀體上后刀片的切削刃作為頂點，刀片和刀體傾斜與垂直面形成的角度為后角。其作用是避免垂直方向的刀片和刀體與被加工物體接觸，從而影響加工精度。

本實用新型的優點：由于刀片切削刃為一半徑為100mm-180mm的圓弧，圓弧半徑大，切削刃與被加工物體形成線接觸，其所形成的包絡面上的表面不平度很小，所以加工中能獲得較好的表面光潔度。本實用新型對表面加工后表面粗糙度可達Ra0.8-Ra1.6，平面度可達0.005mm，且加工效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為刀片安裝在刀體上后的局部圖。

具體實施方式

本實用新型實施例如圖1、圖2所示，一種端面精車刀由刀體1和安裝在刀體1上的刀片2構成，刀片2通過刀片螺釘3固定在刀體1前端面的刀片槽內，刀片2切削刃為一半徑為100mm-180mm的圓弧；刀片2安裝在刀體1上后形成10°-30°的前角，刀片2上部兩端均有切削刃，切削刃后面逐漸傾斜與水平面均形成β角，刀片2上部兩端均有切削刃目的是一端切削刃用壞后可更換刀片2方向再用，不用更換刀片2，以節約刀片，提高效率；刀片2安裝在刀體1上后在前端形成5°-10°的后角α角。