[實用新型]導桿式無游梁抽油機無效
| 申請號: | 201020539864.8 | 申請日: | 2010-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN201851090U | 公開(公告)日: | 2011-06-01 |
| 發明(設計)人: | 高智 | 申請(專利權)人: | 高智 |
| 主分類號: | E21B43/00 | 分類號: | E21B43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 101149 北京市25*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導桿式無游梁 抽油機 | ||
技術領域:
本實用新型屬于油田采油機械領域,特別是涉及一種導桿式無游梁抽油機。
背景技術:
目前,國內外采油設備使用最廣泛的是游梁式抽油機,這種抽油機由于四連桿結構本身固有的特點,其傳動鏈長,機械效率低;游梁式抽油機的配重結構也決定了它存在脈動大、負載率低、效率低的缺點。在這種條件下,地面設備和井下設備難以達到合理的協調,系統效率難以提高;設備的鋼材消耗,能源消耗等都比較大。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種結構簡單、能耗低、平衡好、沖程長、換向沖擊小、維修方便的機械換向導桿式無游梁抽油機。
本實用新型提供的導桿式無游梁抽油機,其特征在于包括:底座(1)、動力單元底座(2)、電機(3)、減速器(4)、曲柄(5)、曲柄銷(6)、機架(7)、導桿(8)、導桿支撐軸(9)、導桿支撐梁(10)、斜支撐下鉸鏈(11)、斜支撐(12)、懸繩器(13)、井口端鋼絲繩(14)、斜支撐上鉸鏈(15)、導向輪軸座(16)、導向輪(17)、導向輪架(18)、導向輪架鉸鏈(19)、配重輪(20)、配重輪軸座(21)、機架平臺(22)、配重鋼絲繩(23)、配重滑道(24)、配重箱(25)、導桿滑軌座(26)、導桿滑軌(27)、導桿滑輪(28)、滑輪橫軸(29);所述底座(1)用H型鋼焊接制成,與機架(7)、滑道(24)螺栓連接;所述動力單元底座(2)用H型鋼焊接制成,與底座(1)螺栓連接;所述曲柄(5)用鋼制成,一端設置長槽,另一端與減速器軸鍵連接;所述曲柄銷(6)用鋼制成,安裝在曲柄(5)槽中用螺栓連接,與導桿(8)下端槽組成摩擦副;所述機架(7)用H型鋼焊接制成,上部與機架平臺(22)、下部與底座(1)螺栓連接;所述導桿(8)用矩形鋼制成,下部、中部設置長槽,上部頂端與滑輪橫軸(29)螺栓連接;所述導桿支撐軸(9)用鋼制成,二端與導桿支撐梁(10)焊接并與導桿(8)中部槽組成摩擦副;所述導桿支撐梁(10)用矩形鋼焊接制成,二端與機架螺栓連接;所述斜支撐下鉸鏈(11)用鋼制成,與斜支撐銷子連接,與機架焊接;所述斜支撐(12)用矩形鋼焊接制成,二端與斜支撐下鉸鏈(11)、斜支撐上鉸鏈(15)銷子連接;所述懸繩器(13)用鋼制成,上部連接鋼絲繩(14),下部連接井桿;所述斜支撐上鉸鏈(15)用鋼制成與導向輪架(18)下部焊接;所述導向輪軸座(16)用鋼制成與導向輪架(18)螺栓連接,軸座底板加工成長螺栓槽,可以滑動;所述導向輪(17)用鋼板焊接制成;所述導向輪架(18)用H型鋼焊接制成;所述導向輪架鉸鏈(19)用鋼板制成,與導向輪架(18)焊接;所述配重輪(20)用鋼板焊接制成;所述配重輪軸座(21)用鋼制成,與機架平臺(22)焊接;所述機架平臺(22)用H型鋼焊接制成;所述配重滑道(24)用H型鋼焊接制成;所述配重箱(25)用鋼板焊接制成,內部裝有重量不等的砝碼;所述導桿滑軌座(26)用鋼板焊接制成,與機架平臺(22)焊接;所述導桿滑軌(27)用輕型鋼軌制成,下部與導桿滑軌座(26)焊接;所述導桿滑輪(28)用鋼制成;所述滑輪橫軸(29)用鋼制成,二端安裝導桿滑輪(28),中部連接井口端鋼絲繩(14)、配重鋼絲繩(23)。
按照本實用新型提供的導桿式無游梁抽油機,改變了由原來游梁機的曲柄平衡塊旋轉方式儲存勢能的方式,而變成直線運動方式儲存勢能的方式,因此在運行過程中配重力矩不變;配重箱內由不同重量的砝碼組成,配重調整精確,這樣改善了抽油機的平衡效果,減少了震動,運行平穩,啟動力矩減小,傳動鏈縮短,整機的效率提高,運行成本降低,從而達到了節能的效果。本實用新型采用框架結構機身、曲柄導桿機構換向、導向輪后傾讓井,其特點是:調整容易、結構簡單、重量輕、易于拆裝、方便維修、故障點少、整機重心低、傾覆力矩小,從而增加了整機的安全性和穩定性。
附圖說明
附圖1是本實用新型側視結構示意圖
附圖2是本實用新型正視結構示意圖
附圖3是本實用新型讓井狀態示意圖
具體實施方式
本實用新型具體實施方案結合附圖對本實用新型作進一步說明,但本實用新型的保護范圍并不限于下列具體實施方案。
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