[實用新型]糖化系統熱量回收裝置

有效

• 申請號: 201020539401.1
• 申請日: 2010-09-17
• 公開（公告）號: CN201785378U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 董駿;李林志
• 申請（專利權）人: 百威啤酒(佛山)有限公司
• 主分類號: C12C7/22
• 分類號: C12C7/22
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 趙磊;曾旻輝

技術領域

本實用新型涉及一種啤酒生產技術領域，尤其是涉及對糖化系統熱量回收處理裝置。

背景技術

啤酒生產的糖化系統中，經過糖化和糊化后的發酵液進入煮沸鍋內煮沸，然后送入回旋過濾槽內除去熱凝固物。從煮沸鍋頂排出的蒸汽通常直接排放大氣。此外，在麥芽破碎階段，通常是加入80℃左右的熱水與被破碎的麥芽相混合，這就需要將常溫的釀造水加熱，同樣需要消耗蒸汽。因此，現有的生產裝置中，蒸汽量消耗較大，熱量不能得到合理的利用。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種可以回收糖化系統能量、減少系統蒸汽消耗的糖化系統熱量回收裝置。

本實用新型的技術解決方案是：一種糖化系統熱量回收裝置，它包括冷凝罐、熱水儲罐、循環泵以及板式換熱器，其中冷凝罐的冷凝液入口連接煮沸鍋頂蒸汽出口，循環水入口連接熱水儲罐下部第一出口，循環水出口連接熱水儲罐上部第一入口，循環泵的入口連接熱水儲罐上部的第二出口，出口連接板式換熱器的一側入口，板式換熱器的一側出口連接熱水儲罐下部的第二入口，板式換熱器的另一側的入口和出口分別連接釀造水系統。

通過在煮沸鍋頂酒汽出口后設置冷凝罐，收集冷凝水的同時，可以加熱從循環水入口進入的循環熱水，被加熱的熱水從熱水儲罐的上部進入，循環泵從熱水儲罐的上部抽出熱水送入板式換熱器內，與釀造水熱交換，在使釀造水升溫的同時，循環水降溫，進入熱水儲罐的下部，因此在熱水儲罐內填充的熱水，其上部溫度高，下部溫度低，內部不會產生對流現象，通過冷凝罐回收煮沸鍋產生的熱量和冷凝水，通過板式換熱器加熱釀造水，實現了熱量的回收和利用，從而節省系統蒸汽消耗，節約了能源，同時增加了系統的熱水量，可以作為熱水來源使用。

所述熱水儲罐內設有連通第一入口和第二出口的上噴淋管，以及連通第一出口和第二入口的下噴淋管，可以分別加強熱水儲罐上部和下部局部的流動速度，保持上下溫度差。

所述熱水儲罐的頂部設有溢流管道，可以將多出來的熱水排出系統，保證設備的安全。

本實用新型的優點是：實現了熱量的回收和利用，從而節省系統蒸汽消耗，節約了能源。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的連接示意圖；

1、煮沸鍋，2、冷凝罐，3、熱水儲罐，4、循環泵，5、板式換熱器，6、第一入口，7、第一出口，8、第二入口，9、第二出口，10、上噴淋管，11、下噴淋管，12、溢流管道，13、溫度變送器。

具體實施方式

實施例：

參閱圖1，一種糖化系統熱量回收裝置，它包括冷凝罐2、熱水儲罐3、循環泵4以及板式換熱器5，其中冷凝罐2的冷凝液入口連接煮沸鍋1頂蒸汽出口，循環水入口連接熱水儲罐3下部第一出口7，循環水出口連接熱水儲罐3上部第一入口6，循環泵4的入口連接熱水儲罐3上部的第二出口9，出口連接板式換熱器5的一側入口，板式換熱器5的一側出口連接熱水儲罐3下部的第二入口8，板式換熱器5的另一側的入口和出口分別連接釀造水系統。熱水儲罐3內設有連通第一入口6和第二出口9的上噴淋管10，以及連通第一出口7和第二入口8的下噴淋管11。熱水儲罐3的頂部設有溢流管道12。

通過在煮沸鍋1頂酒汽出口后設置冷凝罐2，在收集冷凝水的同時，可以加熱循環熱水，被加熱的熱水從熱水儲罐3的上部進入，可以通過上噴淋管10噴入，循環泵4從熱水儲罐3的上部抽出熱水送入板式換熱器5內，與釀造水進行熱交換，將常溫釀造水加熱成熱釀造水。在使釀造水升溫的同時，循環水降溫，進入熱水儲罐3的下部。因此在熱水儲罐1內填充的循環熱水，其上部溫度高，下部溫度低，內部不會產生對流現象，為了準確了解內部熱水溫度，在熱水儲罐3的上、中、下三個部位分別設置溫度變送器13，以便控制經過冷凝罐和板式換熱器的循環水量。

通過冷凝罐收集熱水，增加了熱水的量；通過冷凝罐加熱循環熱水，循環熱水的溫度高，可以作為整個裝置的熱水來源使用，減少系統對加熱熱水的蒸汽消耗。

上列詳細說明是針對本實用新型之一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應包含于本案的專利范圍中。