[實用新型]燒結金屬微孔膜過濾機有效
| 申請號: | 201020539183.1 | 申請日: | 2010-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN201815167U | 公開(公告)日: | 2011-05-04 |
| 發明(設計)人: | 張志超;張志軍 | 申請(專利權)人: | 石家莊波特無機膜分離設備有限公司 |
| 主分類號: | B01D29/39 | 分類號: | B01D29/39;B01D29/92;B01D29/94;B01D29/66 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100 | 代理人: | 董金國 |
| 地址: | 050011 河北省石家莊市和*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燒結 金屬 微孔 過濾機 | ||
技術領域
本實用新型屬于一種分離物料用的過濾機,特別是一種用于醫藥化工等行業中一次性徹底排干殘液,回收干渣,并可進行靜態洗滌的燒結金屬膜過濾機。
背景技術
目前,行業中應用的微孔過濾機,都是只有上部設置過濾元件,物料通過上部過濾元件流出以后,其下部盲區中的液體無法排出,從而無法徹底壓過濾機體內的殘留物,而下部卸料操作較為復雜,卸料過程的勞動強度高。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種醫藥化工生產中在過濾分離過程中一次性徹底壓干殘液,方便排放干渣的燒結金屬微孔膜過濾機。
本實用新型采取的技術方案是:本實用新型包括罐體、進料口、進氣口、出料口、反吹口和反沖口,在罐體下部設置有管板,管板下部設置有可開啟的下封頭,所述管板與下封頭之間形成出料腔體,所述管板與罐體之間形成罐體空腔,管板上設置有與出料腔體相連通的一端封閉的下微孔過濾元件,所述下封頭上設置有與出料腔體相連通的排液口和與罐體空腔相連通的排污口。
本實用新型的所述罐體空腔設置有排管,排管上設置有與排管內部空腔相連通的一端封閉的上微孔過濾元件,所述排管與設置在罐體外的匯集管相連通,匯集管上設置有接口、反吹口、反沖口和檢樣口,位于罐體外的排管上設置有視鏡和閥門H;所述排液口通過管道與所述接口相連,所述管道上設置有視鏡和閥門G。
本實用新型的有益效果是,通過在罐體下部設置可開啟的下封頭,可方便地把過濾后留下的殘渣通過開啟下封頭而排出罐體外,管板與下封頭之間形成出料腔體,所述管板與罐體之間形成罐體空腔,管板上設置有與出料腔體相連通的一端封閉的下微孔過濾元件,所述下封頭上設置有與出料腔體相連通的排液口和與罐體空腔相連通的排污口,排液口可方便地排出過濾后的液體,排污口可方便地排出過濾完后沖洗后的液體;排管上設置有上微孔過濾元件,可加快過濾效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的俯視圖;
圖3為圖1的A-A剖視圖;
圖4為圖1的B-B剖視圖;
圖5為本實用新型工作的工藝示意圖。
在圖中,1出料腔體、2下封頭、3管板、4進料口、5進氣口、6罐體、7檢樣口、8接口、9匯集管、10放氣閥、11壓力表、12搖臂、13快開螺栓、14閥門H、15視鏡、16反吹口、17反沖口、18出料口、19罐體空腔、20上微孔過濾元件、21下微孔過濾元件、22旋轉氣缸、23鎖緊圈、24排污口、25排液口、26排管、27閥門A、28閥門B、29閥門C、30閥門D、31閥門E、32閥門F、33閥門G。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型包括罐體6,罐體6側壁上設置有進料口4、進氣口5,罐體6與上部封頭用快開螺栓13連接,也可以用六角螺栓連接,上封頭頂部裝有壓力表11、放氣閥10以及搖臂12,在罐體6下部設置有管板3,管板3下部設置有可開啟的下封頭2,所述管板3與下封頭2之間形成出料腔體1,所述管板3與罐體6之間形成罐體空腔19,管板3上設置有與出料腔體1相連通的一端封閉的下微孔過濾元件21,所述下封頭2上設置有與出料腔體1相連通的排液口25和與罐體空腔19相連通的排污口24。下封頭2通過旋轉氣缸22帶動鎖緊圈23來完成鎖緊或者松開下封頭2的動作。
所述罐體空腔19設置有排管26,排管26上設置有與排管26內部空腔相連通的一端封閉的上微孔過濾元件20,如圖2所示,所述排管26伸出罐體6外形成與排管26內部空腔相連通的匯集管9,匯集管9上設置有接口8、反吹口16、反沖口17和檢樣口7,如圖1所示,位于罐體6外的每根排管26上設置有視鏡15和閥門H?14。如圖5所示,所述排液口25通過管道與所述接口8相連,所述管道上設置有視鏡和閥門G?33。如圖3和圖4所示,所述的排管26的數目為3個,所述的上微孔過濾元件20的數目分別為21個。
本實用新型的工作過程如圖5所示,首先打開閥門A?27和閥門B?28,使物料進入罐體6后,通過上微孔過濾元件20分離后,經過排管26和出料口18而排出罐體6外,過濾完成后,關閉閥門A?27,打開閥門C?29,向罐機6內通入氣體(如氮氣或壓縮空氣等),靠氣體壓力作用,將罐體6內物料從上部壓出,一段時間后,關閉閥門H?14,打開閥門G?33,通過下微孔過濾元件21,使罐機6體內液體物料徹底排干,最后關閉閥門C?29、閥門G?33,內部壓干后,通過下部旋轉氣密封開啟下封頭2,先打開閥門F?32,然后依次打開閥門H?14、閥門G33,循環數次,從而用氣體將過濾元件表層附著的濾餅吹落,然后關閉下封頭2,最后再打開閥門E?31和閥門D?30,向罐機6體內通入清洗液,依次打開閥門H?14、閥門G?33,循環數次對罐機6內進行清洗,洗完的污濁液通過下封頭2的排污口24排出,徹底排干后,即可以進行下次過濾。
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