[實用新型]陽極炭塊底部倒角成型裝置

無效

• 申請號: 201020538588.3
• 申請日: 2010-09-21
• 公開（公告）號: CN201800113U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 孫波濤;高喜柱;鞠永偉;王際海;張瑞忠;王章雅;孫衛林;高超;韓金亮
• 申請（專利權）人: 山東華宇鋁電有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;C25C3/12
• 代理公司: 北京市德權律師事務所 11302
• 代理人: 王建國

技術領域

本實用新型涉及電解鋁用預焙陽極技術領域，特別涉及一種陽極炭塊底部倒角成型裝置。

背景技術

陽極在進入電解使用初期，電解質不斷沖刷造成陽極邊緣部分基本不參與消耗，部分陽極炭塊在沖刷力的作用下掉入槽中形成炭渣造成浪費。現有陽極成型機一般是把混合后的糊料倒入長方形模具中后經振動成型后再從上部把模具提起，機械再把這剛成型的生陽極炭塊推出作業平臺，生陽極炭塊在被推出的過程中工作平臺上不能有阻擋它的東西存在，所以，能夠使陽極底部形成倒角的墊塊不能全部固定在工作面的鋼板上。因此，現在有設備很難實現底部與四個側面有倒角過度的生陽極炭塊：陽極底角成型裝置一般在成型機振臺安裝制作異形墊鐵，振動成型過程中，使陽極炭塊底部四個棱處形成倒角，但如不對成型機振臺和推塊油缸進行改造，只能滿足陽極炭塊兩端側面與底面形成倒角。而對生產裝置做相應改造，將面臨實施成本高，過程復雜等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的之一是提供一種能在陽極底部四個棱處自動形成倒角的陽極炭塊成型裝置。

根據本實用新型的一個方面，提供一種陽極炭塊底部倒角成型裝置，包括：成型機模具、異形偏心塊；所述異形偏心塊設置在所述成型機模具底部，并與所述成型機模具活動連接。

所述成型機模具底部固定有活動自如的支點，所述異形偏心塊與所述支點活動連接。

所述異形偏心塊的重心是在所述支點的外側。

所述異形偏心塊與生陽極接觸的工作面呈弧面、小切面和/或波浪形切面。

所述異形偏心塊的個數是4個。

本實用新型通過在成型機模具底部設置異形偏心塊，可以自動使陽極炭塊底面四個棱處形成倒角。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的偏心塊的切面示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的陽極炭塊成型過程的切面示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的陽極炭塊脫模過程的面示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的陽極炭塊脫模后的面示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例提供的一種陽極炭塊底部倒角成型裝置包括：成型機模具1、四個異形偏心塊3。異形偏心塊3設置在成型機模具1底部四周，并與成型機模具活動連接。例如，成型機模具底部固定有活動自如的2支點，異形偏心塊與支點2活動連接，這樣異形偏心塊3就可與成型機模具1活動連接。異形偏心塊3的重心點是在支點2的外側(即在垂直方向，異形偏心塊重心點與支點2不在一條直線上)。異形偏心塊3與陽極炭塊4接觸部分的垂直切面呈小切面、弧面和/或波浪形切面等。如圖2至圖4所示，在成型過程中，陽極炭塊4經過異形偏心塊3后，陽極底角會形成跟異形偏心塊3相同的切面。其中，在脫模過程中(如圖3所示)，陽極炭塊4重量大于異形偏心塊3重量，異形偏心塊3圍繞支點2向下運行，陽極炭塊4順利實現脫模。脫模結束后(如圖4所示)，支點2一側不再承受陽極炭塊重量，而偏心塊的重心在另一側，在重力作用下，偏心塊則向上運動，恢復原狀。

本實用新型實施例提供的陽極炭塊底部倒角成型裝置，利用陽極炭塊4的重量，和異形偏心塊3的往復運行或靈活閉合，順利實現陽極炭塊4脫模和底部形狀再造的生產裝置。本實用新型成本低，實施簡單，適宜產業推廣。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。