[實(shí)用新型]沉沒(méi)輥軸承密封裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020538574.1
• 申請(qǐng)日: 2010-09-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201866241U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳贇豪;徐爭(zhēng)光;劉榮慧;周陽(yáng);賈衛(wèi)國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/16
• 分類號(hào): F16J15/16;C23G3/00
• 代理公司: 上海集信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 周成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸承密封，更具體地說(shuō)，涉及一種沉沒(méi)輥軸承密封裝置。

背景技術(shù)

請(qǐng)參閱圖1所示，在冷軋企業(yè)的冷軋連退機(jī)組清洗段的堿浸槽和電解清洗槽中，四根沉沒(méi)輥所使用的軸承密封裝置10一般包括依次套設(shè)于軸承1上的大盤11、碳素密封靜環(huán)12、碳素密封動(dòng)環(huán)13、橡膠環(huán)14和抱箍15，大盤11固定在槽體上，靜環(huán)12與大盤11固定，動(dòng)環(huán)13與靜環(huán)12相接觸，抱箍15夾緊橡膠環(huán)14并頂住動(dòng)環(huán)13，使動(dòng)環(huán)13與靜環(huán)12之間緊密貼合。當(dāng)軸承1開(kāi)始運(yùn)動(dòng)后，由于兩環(huán)接觸面之間存在摩擦作用，從而防止槽體內(nèi)的清洗液從兩環(huán)的接觸面間滲出，實(shí)現(xiàn)密封效果。

但是，此密封結(jié)構(gòu)的聯(lián)接存在一個(gè)較大的缺陷，由于采用了普通的抱箍15夾緊結(jié)構(gòu)，此類抱箍15本身不存在伸縮性或可調(diào)節(jié)性，而清洗段沉沒(méi)輥一直是在60-80℃的環(huán)境中運(yùn)行，軸承1及密封抱箍15在長(zhǎng)時(shí)間的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下本體也會(huì)升高，兩項(xiàng)結(jié)合導(dǎo)致此密封裝置10長(zhǎng)期處于熱脹狀態(tài)下。然而在機(jī)組熱負(fù)荷調(diào)試前期，停機(jī)次數(shù)較為頻繁，在機(jī)組停機(jī)期間，輥?zhàn)虞S承1因停用及槽體內(nèi)清洗液的排空而逐漸冷縮，但抱箍15則因?yàn)殚L(zhǎng)期處于熱脹狀態(tài)，存在“熱應(yīng)力疲勞”現(xiàn)象，導(dǎo)致其無(wú)法冷縮至原始尺寸。當(dāng)機(jī)組重新開(kāi)機(jī)的時(shí)候，松弛的抱箍15無(wú)法對(duì)軸承1上的密封動(dòng)環(huán)13起到固定作用，嚴(yán)重的甚至?xí)霈F(xiàn)脫開(kāi)的問(wèn)題，造成兩個(gè)密封環(huán)之間的密封效果失效，槽體內(nèi)的清洗液自密封環(huán)端面之間漏出，迫使機(jī)組停機(jī)處理。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種沉沒(méi)輥軸承密封裝置，該密封裝置能夠在熱脹冷縮下有效防止密封失效。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

該沉沒(méi)輥軸承密封裝置包括依次套設(shè)于軸承上的大盤、碳素密封靜環(huán)、碳素密封動(dòng)環(huán)、橡膠環(huán)和抱箍，所述的抱箍夾緊橡膠環(huán)并頂住動(dòng)環(huán)，抱箍上還設(shè)有頂緊部件，通過(guò)頂緊部件將抱箍及橡膠環(huán)頂緊固定在軸承上。

所述的頂緊部件包括數(shù)個(gè)開(kāi)設(shè)在抱箍環(huán)面上的螺孔以及相應(yīng)數(shù)量的頂絲，頂絲分別穿過(guò)相應(yīng)的螺孔并嵌入橡膠環(huán)內(nèi)。

所述的螺孔的數(shù)量為6個(gè)，均勻分布在抱箍環(huán)面上。

在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的沉沒(méi)輥軸承密封裝置包括依次套設(shè)于軸承上的大盤、碳素密封靜環(huán)、碳素密封動(dòng)環(huán)、橡膠環(huán)和抱箍，所述的抱箍夾緊橡膠環(huán)并頂住動(dòng)環(huán)，抱箍上還設(shè)有頂緊部件，通過(guò)頂緊部件將抱箍及橡膠環(huán)頂緊固定在軸承上。通過(guò)頂緊部件能夠在抱箍發(fā)生熱脹冷縮的情況下，仍然能夠緊固住橡膠環(huán)，從而保證了兩環(huán)之間的緊密貼合，實(shí)現(xiàn)了良好的密封效果。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的沉沒(méi)輥軸承密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的沉沒(méi)輥軸承密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的抱箍的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

請(qǐng)參閱圖2所示，本沉沒(méi)輥軸承密封裝置20與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，同樣也包括依次套設(shè)于軸承1上的大盤21、碳素密封靜環(huán)22、碳素密封動(dòng)環(huán)23、橡膠環(huán)24和抱箍25，其中，大盤21固定在槽體上，靜環(huán)22與大盤21固定，動(dòng)環(huán)23與靜環(huán)22相接觸，抱箍25夾緊橡膠環(huán)24并頂住動(dòng)環(huán)23，使動(dòng)環(huán)23與靜環(huán)22之間緊密貼合。不同的是，抱箍25上還設(shè)有頂緊部件26，通過(guò)頂緊部件26將抱箍25及橡膠環(huán)24頂緊固定在軸承1上。請(qǐng)結(jié)合圖3所示，作為一個(gè)實(shí)施例，該頂緊部件26包括數(shù)個(gè)開(kāi)設(shè)在抱箍25環(huán)面上的螺孔27以及相應(yīng)數(shù)量的頂絲28，頂絲28分別穿過(guò)相應(yīng)的螺孔27并嵌入橡膠環(huán)24內(nèi)，從而將抱箍25、橡膠環(huán)24均緊緊地頂在軸承1上。另外，通過(guò)計(jì)算設(shè)計(jì)，該螺孔27的數(shù)量為6個(gè)，均勻分布在抱箍25環(huán)面上為較佳。圖3中，251為抱箍25的連接螺栓。

采用本實(shí)用新型的密封裝置20，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，當(dāng)抱箍25因熱應(yīng)力疲勞導(dǎo)致無(wú)法完全冷縮到原來(lái)的尺寸時(shí)，由于頂絲28的嵌入效果，依然可以保證橡膠環(huán)24始終被緊固在軸承1上，從而保證碳素密封動(dòng)環(huán)23與靜環(huán)22之間緊密貼合，實(shí)現(xiàn)良好密封，杜絕了漏液的發(fā)生，有利于機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行，效果十分顯著。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。