[實用新型]彩色不銹鋼微絲的著色機組

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020538387.3
• 申請日: 2010-09-21
• 公開（公告）號: CN201793713U
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設計）人: 計國良;朱景環(huán)
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州頓力不銹鋼精絲有限公司
• 主分類號: C23C8/12
• 分類號: C23C8/12
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平;侯玉白

技術領域

本實用新型涉及一種采用高溫氣相氧化法著色法的彩色不銹鋼微絲的著色機組，屬不銹鋼絲著色機組制造領域。

背景技術

目前，尚未見到有關彩色不銹鋼微絲著色機組的公開文獻及產(chǎn)品銷售，只有單色不銹鋼絲的制作設備，即不銹鋼退火機組。

實用新型內(nèi)容

設計目的：設計一種采用高溫氣相氧化法著色的彩色不銹鋼微絲的著色機組。

設計方案：為了實現(xiàn)上述設計目的。1、放線架（見圖1）：放置待處理的24軸不銹鋼微絲，每軸絲立在架上的固定位置，每軸絲上放一只特制的毛刷，絲通過轉(zhuǎn)向輪，穿過定位器進入爐管。每軸絲的位置上有一定位銷，確定絲軸的位置。毛刷是限制放絲的張力，在二層圓紙板之間粘一圈一定粗細的尼龍魚線，不同絲徑用不同粗細的尼龍線（見圖8），紙板的直徑要和線軸的外徑一致。定位器使從絲軸上放出來的絲正對爐管。2、高溫爐：管式電阻爐，額定功率18?kW。最高工作溫度1000?℃，連續(xù)可調(diào)，溫差±5?℃。可控硅和PID?調(diào)節(jié)和控溫。24支石英爐管。恒溫區(qū)800?mm。爐管內(nèi)徑8?mm，壁厚1.5?mm，長3?m。爐管的排列有兩種：排成兩排，如圖6；或排成圓環(huán)，如圖7。后者各爐管之間的溫度更均勻。按第一種排法，爐子是臥式長方柱（見圖3），爐體長2500?m。按第二種排法，爐子是臥式圓柱（見圖5），爐體長2500?m。3、收線機：采用普通不銹鋼微絲退火爐的單頭單控收線機機，24只收線軸都是獨立控制的，可以單獨調(diào)速，其中最后一只導向輪需要采用磁性調(diào)張力的導向輪。

技術方案：彩色不銹鋼微絲的著色機組，由放線架、高溫爐和收線機構(gòu)成；所述放線架由上往下依次是水平導向板、上線軸托板、下線軸托板且由立柱支撐水平導向板、上線軸托板、下線軸托板；水平導向板上設有定位板且水平導向板和定位板上都開有導向孔，上線軸托板、下線軸托板分別設有線軸定位銷；所述高溫爐中的爐管架位于爐膛內(nèi)，爐膛四周為保溫材料，保溫材料四周為石棉板，石棉板外面為爐殼；收線機采用普通不銹鋼微絲退火爐的單頭單控收線機機，24只收線軸獨立控制，并且可以單獨調(diào)速，其中最后一只導向輪為磁性調(diào)張力導向輪。

本實用新型優(yōu)點，一是開創(chuàng)了能夠制造彩色不銹鋼微絲的著色機組；二是結(jié)構(gòu)獨特、新穎、簡單、可靠、著色效果好；三是能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)不間斷地氣相著色，效率高。

附圖說明

圖1是放線架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是臥式長方柱高溫爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是臥式圓柱高溫爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是水平導向板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是矩型爐管架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圓型爐管架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是毛刷的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是不銹鋼絲磁性張力調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是圖9中磁片底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1-3、5、6、8。一種彩色不銹鋼微絲的著色機組，由放線架、高溫爐和收線機構(gòu)成；所述放線架由上往下依次是水平導向板1、上線軸托板4、下線軸托板5且由立柱6支撐水平導向板1、上線軸托板4、下線軸托板5，水平導向板1上設有定位板2且水平導向板1和定位板2上都開有導向孔3，定位板2通過連板8與水平導向板1連接，上線軸托板4、下線軸托板5分別設有線軸定位銷7，所述線軸上的絲上放一只毛刷。所述毛刷由圓形紙板16和尼龍魚線17構(gòu)成，尼龍魚線17分布在圓形紙板16圓周上。所述定位板2呈L型結(jié)構(gòu)，位于L型定位板2的豎直板上有導向孔，水平導向板1上也有導向孔，所述上線軸托板4、下線軸托板5上的絲垂直向上通過水平導向板上的導向孔轉(zhuǎn)為水平方向，再通過定位板上的導向孔轉(zhuǎn)為和爐管孔相同的位置，絲進入爐管內(nèi)；所述高溫爐中的爐管架11位于爐膛12內(nèi)，爐膛四周為保溫材料10，保溫材料10四周為石棉板15，石棉板15外面為爐殼9；收線機采用普通不銹鋼微絲退火爐的單頭單控收線機機，24只收線軸獨立控制，并且可以單獨調(diào)速，其中最后一只導向輪2-3為磁性調(diào)張力導向輪（調(diào)節(jié)器）。

所述爐管架11為圓盤型且位于保溫材料10間，保溫材料10四周為石棉板15，石棉板15外面為爐殼9。

所述高溫爐為管式電阻爐，額定功率18kW，最高工作溫度1000℃且連續(xù)可調(diào)，溫差±5℃且采用可控硅和PID調(diào)節(jié)和控溫，24支石英爐管，恒溫區(qū)800mm。

所述爐管架11內(nèi)設有熱電偶，熱電偶受控于溫度控制器。

所述爐管內(nèi)徑8mm，壁厚1.5mm，長3m，爐管排成兩排且構(gòu)成臥式長方柱爐子，或爐管排成圓環(huán)且構(gòu)成臥式圓柱爐子。

所述高溫爐設有爐座14。