[實用新型]砌塊成型機液壓站總成

無效

• 申請號: 201020538323.3
• 申請日: 2010-09-17
• 公開（公告）號: CN201824451U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 吳添明
• 申請（專利權）人: 泉州聯達市政機械制造有限公司
• 主分類號: B28B3/08
• 分類號: B28B3/08;B28B17/00
• 代理公司: 廈門市誠得知識產權代理事務所 35209
• 代理人: 方惠春

技術領域

本實用新型公開一種砌塊成型機液壓站總成，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于磚塊成型設備液壓控制裝置類制造技術領域。

背景技術

傳統的制磚機多是用來壓制粘土實心磚，不但浪費大量的土地資源，燒磚燃煤嚴重污染大氣環境，因此生產免燒空心磚是當前建材發展的新方向，目前磚機主要有沖壓式和擠壓式兩類。這些磚機雖然實現了免燒、制磚的自動化，但仍存在著以下問題：

1、人工參與操作多，造成成型磚塊標準不一，整齊度差；

2、磚坯生產線較長，磚坯生產成本高，勞動強度大。

中國專利文獻CN200720019098.0公開了一種全自動液壓制磚機，該液壓制磚機包括壓力油缸、支架、壓模、上梁、機座、頂出油缸、支架、震動機構和送料機構，實行二次震動，第一次震動主要將物料震動的均勻、密實；第二次震動后并實行保壓。然而，該制磚設備主要用于生產空心磚塊，且液壓控制結構較復雜。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種動作反應靈敏、連續工作時間長、無噪音的砌塊成型機液壓站總成。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種砌塊成型機液壓站總成，包括油箱、電機及齒輪泵、冷卻器和電液閥，電機及齒輪泵設置于油箱一側，油箱的回路上設有冷卻器和回油過濾器，電液閥為兩組，均安裝于油箱上并與油箱連通，電機帶動齒輪泵把液壓油通過電液閥換向執行油缸往復動作。

進一步，所述的其中一組電液閥側面設有壓力表，該組電液閥從壓力表向后依次為送板電液閥、粗料車電液閥、脫模油缸電液閥、脫模輔助缸電液閥。

進一步，所述的另一組電液閥安裝有壓力繼電器，該組電液閥從壓力繼電器向后依次為液控單向閥主油缸電液閥、比例閥、順序閥，且該電液閥側面閥體上接有單向閥。

本實用新型液壓總成配合主機使用，是采用原有生產的液壓磚機和砌塊成型機的基礎上，綜合各種機型的優點新開發的靜壓機，它是集機電液為一體的高科技產品，其中主機部分申請人之前申請過專利，(專利號：200820229505.5)具備無級變速、壓力可調、密實度好、自動化程度高、動作反應靈敏、連續工作時間長、無噪音、生產的產品強度高、外觀精美、尺寸標準等特點，采用PLC控制，實現人機界面，觸摸屏幕顯示參數調整，自動顯示系統工作狀態和出現的故障，系統報警顯示故障部位，同時可實現遠程故障診斷和修復為客戶排除后顧之憂。此設備只須更換模具可生產各種磚如：標準磚、路面磚、植草磚等產品，是生產墻體磚、路面磚廠家的理想選擇。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖；

圖2是本實用新型側視圖；

圖3A是本實用新型配合使用的主機部分示意圖；

圖3B是本實用新型主機部分側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

實施例：請參閱圖1、圖2，一種砌塊成型機液壓站總成，包括油箱1、電機2及齒輪泵、冷卻器3和電液閥，電機2及齒輪泵設置于油箱1一側，油箱的回路上設有冷卻器3和回油過濾器4，電液閥為兩組，均安裝于油箱上并與油箱連通，電機帶動齒輪泵把液壓油通過電液閥換向執行油缸往復動作。其中一組電液閥側面設有壓力表5，該組電液閥從壓力表向后依次為送板電液閥6、粗料車電液閥7、脫模油缸電液閥8、脫模輔助缸電液閥9。另一組電液閥安裝有壓力繼電器10，該組電液閥從壓力繼電器向后依次為液控單向閥11、主油缸電液閥12、比例閥13、順序閥14，且該電液閥側面閥體上接有單向閥15。

本實用新型液壓原理：電機帶動油泵將油箱液壓油經各電液閥換向至油缸執行產生往復運動，液壓油經冷卻器，回油過濾器，回至油箱(注：冬天冰雪時，液壓油無需經過冷卻器，并且應把冷卻器內的水排干，預防冷卻管爆裂)。

本實用新型相連接的液壓元件設定

(1)液壓元件調整與設定是要在安裝完畢后接好所有油管，加滿油啟動電機，檢查轉向是否與泵一致。

(2)在屏幕設定好壓頭下壓力31.5，壓頭電液閥下壓線圈。

本實用新型的比例閥安全設定：按壓頭下降按鈕：高壓壓力表壓力達310公斤/cm²，調比例閥安全螺絲螺母(須放空氣)，松開螺絲壓力300公斤，再鎖緊螺母，系統不超過300公斤/cm²。