[實用新型]排氣臺自動閉鎖抽氣嘴

無效

• 申請號: 201020537536.4
• 申請日: 2010-09-15
• 公開（公告）號: CN201802582U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 宋洪旭
• 申請（專利權）人: 宋洪旭
• 主分類號: F04B39/00
• 分類號: F04B39/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及生產真空玻璃產品時用的抽氣嘴。

背景技術

目前，生產太陽能真空管、燈炮等產品時，需要抽真空。抽真空時需將玻璃產品的尾管通過排氣臺的抽氣嘴與抽真空管路連接。現有的抽氣嘴的構造是在嘴體上設有螺母和閉鎖密封圈；使用時人工擰緊螺母擠壓閉鎖密封圈，使尾管與抽氣嘴的插接部位產生密封。這種抽氣嘴的不足是：人為操作不能保證密封性，真空度得不到有效保證，需對產品進行多次檢驗，浪費人力物力，而且人工操作，生產工效低。

發明內容

為克服現有抽氣嘴的上述技術不足，本實用新型提出一種排氣臺自動閉鎖抽氣嘴。

一種排氣臺自動閉鎖抽氣嘴，其特征在于，它包括一個氣缸體和活塞桿，氣缸體的兩端設有端蓋構成氣缸腔，活塞桿的活塞頭設于氣缸腔內，活塞桿的桿體從后端蓋上伸出腔外，活塞頭的前后面形成前腔和后腔，氣缸體上設有分別與前腔和后腔相通的充氣孔，通過給充氣孔分別通入壓氣，活塞頭在氣缸腔內可前后移動，活塞桿內設有抽氣通道，抽氣通道的前端設有緊鎖密封圈，前端蓋上設有尾管插孔，并保證尾管插孔與抽氣通道在一條中心線上，使玻璃產品的尾管從尾管插孔插入到抽氣通道前端的緊鎖密封圈中。

本實用新型的工作原理是：使用時，1、將兩支壓氣管分別與兩個充氣孔接通，將抽真空管路與活塞桿的抽氣通道接通，將真空玻璃產品尾管從尾管插孔插入到抽氣管道的鎖緊密封圈中；2、先給氣缸體后腔充氣，活塞頭前移，壓縮鎖緊密封圈，使其內徑變小，緊緊包住尾管并頂緊在前端蓋上，起到密封作用；3、再打開抽真空管路給真空玻璃產品抽氣，達到真空后熔斷掉尾管，將真空玻璃產品封閉；4、關閉抽真空管路，再給氣缸體前腔充氣，活塞頭退回，工作完成。

本實用新型的優點：采用機械化密封尾管，無人為因素，密封效果好，保證了真空玻璃產品的真空度；不用人工密封操作，機械化程度高，生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖的剖視圖。

圖例說明：1-前卡環；2-前端蓋；3、6-充氣孔；4-前腔；5-密封圈；7-氣缸體；8-后卡環；9-后端蓋；10-活塞桿；11-抽氣通道；12-尾管插孔；13-鎖緊密封圈；14-平墊圈；15-后腔。

具體實施方式

參照附圖，對本實用新型的構造進步說明。

如圖1所示，它包括氣缸體7和活塞桿10，氣缸體7的前端設有前端蓋2，并用前卡環1固緊，氣缸體7的后端設有后端蓋9，并用后卡環8固緊，活塞桿10的活塞頭設在氣缸體7腔內，活塞桿10的桿體從后端蓋9伸出氣缸體7腔外，活塞頭的前后面分別形成前腔4和后腔15，氣缸體7上設有與前腔4和后腔15分別相通的充氣孔3和6，分別給充氣孔3和6充氣后使活塞頭在氣缸體7內來回移動；活塞桿10的軸線上設有抽氣通道11，抽氣通道11的前端設有鎖緊密封圈13，前端蓋2上設有尾管插孔12，尾管插孔12與抽氣通道11在一條中心線上，為增加密封性，在前端蓋2的內端面上設有平墊圈14，在活塞桿10的活塞頭上設有密封圈5。