[實用新型]一種還原造锍一步煉鉛系統的設備

無效

• 申請號: 201020537228.1
• 申請日: 2010-09-15
• 公開（公告）號: CN201793691U
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 唐國亮;艾清萍
• 申請（專利權）人: 郴州市國大有色金屬冶煉有限公司
• 主分類號: C22B13/02
• 分類號: C22B13/02
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 劉熙

技術領域

本實用新型涉及一種有色冶煉裝置，具體講涉及一種還原造锍一步煉鉛系統的設備。

背景技術

鉛冶煉方法有傳統法、直接煉鉛法。多年來傳統法是鉛的主要生產方法，但燒結-鼓風爐還原熔煉會產生氣量大，而SO₂濃度低的煙氣，對環境會造成嚴重污染。隨著人類對環保、節能認識要求的不斷提高，傳統法的缺點日顯突出。目前很多鉛冶煉廠逐步地采用富氧底吹-鼓風爐還原熔煉煉鉛法替代傳統法。富氧底吹直接煉鉛法所產生的煙氣含SO₂高，通過余熱鍋爐降溫及收塵后可以送往制酸。如2006年11月22日中國發明專利授權公告號CN1285742C公開的“采用氧氣底吹熔煉-鼓風爐還原的煉鉛法及實現它的系統”是采用氧氣底吹熔煉的方法對含鉛原料進行熔煉，該專利所設計的氧氣底吹熔煉爐煙氣出口上方有余熱鍋爐，與氧氣底吹熔煉爐配套的有制氧氣設施，制酸系統；氧氣底吹熔煉爐的出渣口還設置了鑄渣機、煙化爐等，系統龐大，結構復雜。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服以上各種冶煉設備的缺點，開發一種還原造锍一步煉鉛系統的設備，可以從有色金屬硫化礦原料和含硫物料及氧化礦原料中直接冶煉成粗有色金屬而無二氧化硫污染。并且配套設備少，結構簡單；它主要用來煉鉛，同時也可用以煉銻、煉銅、煉鎳等有色金屬，根據市場情況可以改變功能模式。

本實用新型提供的一種還原造锍一步煉鉛系統的設備，由配料部分、鉛鼓風爐部分、煙氣處理部分和渣處理部分組成，所說的配料部分包括依次排列的進料斗、對棍機、攪拌機、液壓制團設備和干燥堆場；其中進料斗與對棍機之間由皮帶運輸機連接，對棍機下方有提升料斗連接至攪拌機，攪拌機又通過傳送帶連接液壓制團設備，液壓制團設備、干燥堆場以及鉛鼓風爐之間有小手推車來回轉運；所說的鉛鼓風爐的上方接煙氣處理部分，爐膛中底部接渣處理部分，爐膛底部的粗鉛排放口有鑄鉛模斗；鉛鼓風爐的爐壁有分段串聯水冷套，水冷套外接有無動力自循環水冷卻裝置；所說的煙氣處理部分是將排煙器管中的一段煙道，沿水平方向多次上下折轉，在每下折轉的煙道處安裝旋風收塵器，排煙器管最后進入布袋除塵器、水幕除塵器和脫硫塔后排空；所說的渣處理部分是從鉛鼓風爐的出渣口開始，經溜槽連接一個鐵锍渣沉渣模斗，鐵锍渣沉渣模斗的上缺口通過水流槽連接淬渣池。

本實用新型設備流程簡單、成本低、污染少、金屬回收率高，可以用于從有色金屬硫化礦原料和含硫物料及氧化礦原料中直接冶煉成粗有色金屬；它主要用來煉鉛，可避免熔融富鉛渣冷卻鑄塊過程，減少能源消耗，真正實現了連續作業，一步煉鉛的工藝，本實用新型煙氣條件穩定，爐體壽命長；本實用新型同時也可用以煉銻、煉銅、煉鎳等有色金屬，根據市場情況可以改變功能模式。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖。

附圖中1鉛鼓風爐；2進料斗；3對棍機；4攪拌機；5液壓制團設備；6干燥堆場；7皮帶運輸機；8提升料斗；9傳送帶；10小手推車；11鑄鉛模斗；12自循環水冷卻裝置；13煙道；14旋風收塵器；15旋風收塵器；16旋風收塵器；17水幕除塵器；18溜槽；19鐵锍渣沉渣模斗；20水流槽；21淬渣池。

具體實施方式

如附圖1，一種還原造锍一步煉鉛系統的設備，由配料部分、鉛鼓風爐1部分、煙氣處理部分和渣處理部分組成；所說的配料部分包括依次排列的進料斗2、對棍機3、攪拌機4、液壓制團設備5和干燥堆場6；其中進料斗2與對棍機3之間由皮帶運輸機7連接，對棍機3下方有提升料斗8連接至攪拌機4，攪拌機4又通過傳送帶9連接液壓制團設備5，液壓制團設備5、干燥堆場6以及鉛鼓風爐1之間有小手推車10來回轉運；所說的鉛鼓風爐1的上方接煙氣處理部分，爐膛中底部接渣處理部分，爐膛底部的粗鉛排放口有鑄鉛模斗11；鉛鼓風爐1的爐壁有分段串聯水冷套，水冷套外接有無動力自循環水冷卻裝置12；所說的煙氣處理部分是將排煙器管中的一段煙道13，沿水平方向多次上下折轉，在每下折轉的煙道處安裝旋風收塵器14、旋風收塵器15和旋風收塵器16，排煙器管最后進入布袋除塵器、水幕除塵器17和脫硫塔后排空；所說的渣處理部分是從鉛鼓風爐1的出渣口開始，經溜槽18連接一個鐵锍渣沉渣模斗19，鐵锍渣沉渣模斗19的上缺口通過水流槽20連接淬渣池21。

為了更進一步減少煙氣排放對環境的污染，本實施例還在淬渣池21的上方設煙氣處理系統。