[實(shí)用新型]顆粒狀物料擠壓的對(duì)輥機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020537216.9
• 申請(qǐng)日: 2010-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN201807342U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐國亮;艾清萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郴州市國大有色金屬冶煉有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/22
• 分類號(hào): B01J2/22
• 代理公司: 長沙新裕知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43210
• 代理人: 劉熙

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鉛冶煉行業(yè)對(duì)含鉛物料或原礦的配料加工機(jī)械，特別涉及一種顆粒狀物料擠壓的對(duì)輥機(jī)。

背景技術(shù)

目前，鉛冶煉行業(yè)的含鉛物料或原礦的配料加工設(shè)備是粉碎機(jī)，盡管其制造成本低，但粉碎噪音大，設(shè)備使用壽命短。現(xiàn)有技術(shù)也有使用粉料對(duì)輥成型機(jī)。由于當(dāng)含鉛物料或原礦顆粒大于圓筒對(duì)輥間隙時(shí)，粉料對(duì)輥成型機(jī)根本不能發(fā)揮其效率，因此其制粉率僅60％-70％。如果其加工原理基本不變，主要是通過加大擠壓輥直徑尺寸，改進(jìn)材質(zhì)，降低擠壓輥轉(zhuǎn)速等措施來提高含鉛物料或原礦的制粉率，則其造價(jià)昂貴，體積大，過于笨重，且耗電量太高，加工成本高，維修費(fèi)用高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種改進(jìn)的顆粒狀物料擠壓的對(duì)輥機(jī)。其結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)較，生產(chǎn)成本低，加工效率高，維修費(fèi)用低，使用壽命長。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的：一種顆粒狀物料擠壓的對(duì)輥機(jī)，主要由機(jī)架、進(jìn)料斗、出料接斗、電機(jī)傳動(dòng)裝置和一對(duì)擠壓輥所組成；所述的一對(duì)擠壓輥中，每個(gè)擠壓輥的圓柱體工作表面均勻地分布焊有三至八根軸向的鋼條；且當(dāng)兩擠壓輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，所述的兩擠壓輥圓柱體工作表面上鋼條始終保持錯(cuò)開位置。

本實(shí)用新型一對(duì)擠壓輥上方緊貼靠進(jìn)料斗，由電機(jī)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)。這樣含鉛物料或原礦從進(jìn)料斗出口落下時(shí)，顆粒小于或等于圓筒對(duì)輥間隙的料經(jīng)擠壓對(duì)輥壓成餅狀，顆粒大于圓筒對(duì)輥間隙的料，經(jīng)兩擠壓輥圓柱體工作表面上鋼條摩擦和帶動(dòng)破碎，被“吸”進(jìn)兩對(duì)輥間隙中，再由擠壓輥擠壓成一定細(xì)度的粉粒，這樣可提高其制粉率達(dá)90％-100％。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)較，生產(chǎn)成本低，加工效率高，維修費(fèi)用低，使用壽命長。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型擠壓輥表面形狀示意圖。

附圖中：1機(jī)架；2進(jìn)料斗；3出料接斗；4擠壓輥；5擠壓輥中；6鋼條；7鋼條。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參考附圖1，附圖2一種顆粒狀物料擠壓的對(duì)輥機(jī)，主要由機(jī)架1、進(jìn)料斗2、出料接斗3、電機(jī)傳動(dòng)裝置、擠壓輥4和擠壓輥5所組成；所述的擠壓輥4的圓柱體工作表面均勻地分布焊有四根軸向的鋼條6；擠壓輥5的圓柱體工作表面均勻地分布焊有四根軸向的鋼條7；且當(dāng)擠壓輥4和擠壓輥5相對(duì)旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，所述的兩擠壓輥圓柱體工作表面上鋼條6與鋼條7之間始終保持錯(cuò)開位置。

實(shí)施例2

一種顆粒狀物料擠壓的對(duì)輥機(jī)，主要由機(jī)架1、進(jìn)料斗2、出料接斗3、電機(jī)傳動(dòng)裝置、擠壓輥4和擠壓輥5所組成；所述的擠壓輥4的圓柱體工作表面均勻地分布焊有三根軸向的鋼條6；擠壓輥5的圓柱體工作表面均勻地分布焊有四根軸向的鋼條7；且當(dāng)擠壓輥4和擠壓輥5相對(duì)旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，所述的兩擠壓輥圓柱體工作表面上鋼條6與鋼條7之間始終保持錯(cuò)開位置。

實(shí)施例3

一種顆粒狀物料擠壓的對(duì)輥機(jī)，主要由機(jī)架1、進(jìn)料斗2、出料接斗3、電機(jī)傳動(dòng)裝置、擠壓輥4和擠壓輥5所組成；所述的擠壓輥4的圓柱體工作表面均勻地分布焊有八根軸向的鋼條6；擠壓輥5的圓柱體工作表面均勻地分布焊有四根軸向的鋼條7；且當(dāng)擠壓輥4和擠壓輥5相對(duì)旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，所述的兩擠壓輥圓柱體工作表面上鋼條6與鋼條7之間始終保持錯(cuò)開位置。