[實(shí)用新型]一種軸承拆卸裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020536624.2
• 申請(qǐng)日: 2010-09-20
• 公開（公告）號(hào): CN201824115U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈康;徐鷗;徐忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/02
• 分類號(hào): B23P19/02
• 代理公司: 上海東信專利商標(biāo)事務(wù)所 31228
• 代理人: 楊丹莉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械拆卸裝置，尤其涉及一種用于軸承的拆卸裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)械安裝和維修過程中，往往會(huì)遇到軸承與軸承座緊密配合，而且軸承座又是一個(gè)封閉式的情況。軸承在安裝到機(jī)架孔上時(shí)，一般都采取過盈配合，使其安裝后獲得較緊的配合，以保證其安裝的穩(wěn)定性。但在拆卸上述過盈配合的軸承時(shí)，就遇到難以拆卸的問題，具體表現(xiàn)在：

1.不能使用加熱拆卸法。由于軸承安裝到機(jī)架上后，即和機(jī)架連為一體，在加熱機(jī)架時(shí)，由于熱傳遞的作用，軸承也同時(shí)被加熱膨脹，因此無法利用物體的熱脹冷縮原理來使軸承和機(jī)架分離。

2.采用敲擊法受到限制。在安裝軸承時(shí)，由于軸承是從外向內(nèi)安裝，外部的空間較大，可以由外向內(nèi)敲擊使軸承和機(jī)架孔配合。而軸承一旦安裝好后，受到機(jī)架的結(jié)構(gòu)以及其他零部件的阻擋，會(huì)面對(duì)無法由內(nèi)向外敲擊軸承的情況。一旦沒有從內(nèi)向外敲擊的空間，軸承就無法完好的脫離機(jī)架孔，只能采取破壞法進(jìn)行拆卸。

3.如果采用敲擊法，軸承受到巨大的沖擊力，或?qū)е缕扑椤?/p>

針對(duì)上述軸承難以拆卸的現(xiàn)象，無法從內(nèi)向外敲擊出軸承的這種情況，為了完整地取出軸承，現(xiàn)有的解決辦法是如圖1所示，是在機(jī)架1和軸承2之間加裝一個(gè)軸承杯3，該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是將軸承2安裝在軸承杯3內(nèi)然后連同軸承杯3一起安裝到機(jī)架1的機(jī)架孔5內(nèi)。在拆卸時(shí)，通過旋出軸承杯上的固定螺栓4，將軸承杯3連同軸承2一起取出，然后在外部通過敲擊方法把軸承2從軸承杯3中敲出。該裝置增加了機(jī)械設(shè)備的復(fù)雜程度，同時(shí)對(duì)機(jī)架1以及軸承杯3的制作精度要求較高，設(shè)備成本較高。

公開日為2002年10月23日，公開號(hào)為CN2517549，名稱為“軸承拉出器”的中國專利，公開了一種軸承拉出器，它的工作原理是利用一個(gè)拉爪可合攏或張開的螺旋機(jī)構(gòu)進(jìn)入軸承內(nèi)部，進(jìn)行軸承拆卸。但這種方法不適于大型軸承，而且由于可調(diào)節(jié)的螺旋機(jī)構(gòu)的拉爪適用性低，使其不能適用于各種型號(hào)的軸承。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種軸承拆卸裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能與不同型號(hào)的軸承匹配，實(shí)現(xiàn)軸承的快速拆卸，且不會(huì)對(duì)軸承造成破壞。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供了一種軸承拆卸裝置，其包括：

一拉桿軸，其尾端固定設(shè)有一偏心圓盤，所述拉桿軸上設(shè)有一周向的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一擋圈；

一定位套，其上設(shè)有一軸向的偏心通孔，所述拉桿軸設(shè)于偏心通孔內(nèi)，所述定位套設(shè)于偏心圓盤與擋圈之間，所述定位套靠近擋圈的一端設(shè)有一軸肩，所述拉桿軸與定位套可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述軸承拆卸裝置在使用時(shí)，拉桿軸尾端的偏心圓盤與定位套處以基本重合的位置狀態(tài)，將該拉桿軸的尾端伸入軸承孔中，旋轉(zhuǎn)拉桿軸，其拉桿軸的尾端偏心圓盤相對(duì)于定位套轉(zhuǎn)過180度，從而卡在軸承的內(nèi)側(cè)端部，對(duì)拉桿軸施加軸向拉力，便可將軸承從機(jī)架孔中拉出。

優(yōu)選地，所述定位套外還套有一調(diào)整套組件，所述調(diào)整套組件包括若干直徑不同的圓柱筒。通過調(diào)整定位套外的調(diào)整套的個(gè)數(shù)，可以使該軸承拆卸裝置與不同規(guī)格的軸承匹配。

優(yōu)選地，所述拉桿軸為階梯狀軸，所述拉桿軸的前端設(shè)有外螺紋，一螺母與所述拉桿軸的前端螺紋連接；一壓板，套于所述拉桿軸上，并設(shè)于所述螺母的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，所述壓板的邊緣處設(shè)有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的螺紋孔，兩個(gè)螺栓分別與兩螺紋孔連接。

本實(shí)用新型通過采用上述技術(shù)方案，使其較之現(xiàn)有的軸承拆卸裝置具有下述優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型所述的軸承拆卸裝置可以與多種規(guī)格的軸承匹配，從而實(shí)現(xiàn)一套軸承拆卸裝置拆卸多種規(guī)格尺寸的軸承；

2.使用本實(shí)用新型所述的軸承拆卸裝置拆卸軸承時(shí)，軸承受到的是靜壓力而不是沖擊力，因而軸承不易損壞。

3.使用本實(shí)用新型所述的軸承拆卸裝置，可以對(duì)拆卸空間較小的或無拆卸空間的軸承進(jìn)行拆卸，因而較之現(xiàn)有的軸承拆卸裝置，使用范圍更為廣泛；

4.本實(shí)用新型所述的軸承拆卸裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，使用效果好。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型所述的軸承拆卸裝置做進(jìn)一步說明。

圖1為現(xiàn)有軸承拆卸裝置的使用狀態(tài)圖。

圖2為本實(shí)用新型所述的軸承拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述的軸承拆卸裝置中拉桿軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型所述的軸承拆卸裝置中定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型所述的軸承拆卸裝置的使用過程示意圖。

具體實(shí)施方式