[實用新型]高溫高壓自動卷染機無效
| 申請號: | 201020535802.X | 申請日: | 2010-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN201817693U | 公開(公告)日: | 2011-05-04 |
| 發明(設計)人: | 黃國表 | 申請(專利權)人: | 黃國表 |
| 主分類號: | D06B3/32 | 分類號: | D06B3/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311800 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高溫 高壓 自動 卷染 | ||
技術領域
本實用新型屬于印染設備技術領域,尤其是涉及一種高溫高壓自動卷染機。
背景技術
卷染機是一種間歇式的染色機械,根據其工作性質可分為普通卷染機、高溫高壓卷染機。普通卷染機的缺點是織物運行的線速度不一致,張力較大,勞動強度較大。為此,人們設計出了高溫高壓卷染機,染色過程在高溫高壓密閉容器中完成。例如,中國專利文獻公開了一種高溫高壓自動精煉卷染機[申請號:CN94214710.3],由聯接有進水管路、蒸汽管路、加熱管路及排水管路的煉染筒及織物卷繞裝置,電動機等組成,其特征在于:所述煉染筒為一帶有進出門的壓力容器,所述壓力容器內安有兩組由變速電機控制的織物卷輥,所述卷輥通過離合器及鏈輪傳動可分別與外織物卷輥連接或脫離;在織物卷繞軌跡上安有導向支承輥,擴幅架,漲力架,漲力架的軸端緊抵織物,并將感受到的織物漲力通過漲力電位器將信號輸至變速電機,再由漲力指示器顯示,緊靠織物處安裝有兩根以上的高壓蒸汽噴淋管。
上述方案中壓力容器設計不夠合理,難以對內部工作狀況進行觀察,無法在出現故障時及時處理。另一方面,難以對內部壓力和溫度進行監控,難以控制產品品質。此外,現有技術中封蓋通常需要通過人力打開或關閉,因此操作起來費時費力。
發明內容
本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種設計合理,結構簡單,能夠對內部工作狀況進行監控,有效保證產品品質,適用范圍廣泛,工作穩定可靠的高溫高壓自動卷染機。
為達到上述目的,本實用新型采用了下列技術方案:本高溫高壓自動卷染機,包括機架,在機架上設有橫向設置的壓力容器,在壓力容器內設有卷染機構,該卷染機構與能夠帶動其工作的驅動機構相連接,所述的壓力容器與高壓蒸汽輸入裝置相連接,在壓力容器的側部設有側孔,在側孔上設有封蓋,其特征在于,所述的封蓋與壓力容器之間設有能將封蓋固定在側孔處的定位結構,所述的封蓋上設有觀察窗口,在觀察窗口上固定有由透明材料制成的窗板。
在上述的高溫高壓自動卷染機中,所述的壓力容器上設有用于顯示壓力容器內壓力值大小的壓力表和用于顯示壓力容器內溫度的溫度計,在壓力容器上還設有當壓力容器內的壓力超過設定值時能釋放壓力的安全閥。
在上述的高溫高壓自動卷染機中,所述的封蓋和機架之間設有能控制封蓋移動的封蓋控制裝置,所述的封蓋控制裝置包括連接在封蓋上的連接件,在連接件上設有滑輪,所述的機架上設有水平設置的滑軌,所述的滑輪設置在滑軌上且能沿著滑軌滑動。
在上述的高溫高壓自動卷染機中,所述的滑軌上設有能夠驅動滑輪沿著滑軌移動的動力機構,該動力機構包括驅動電機,驅動電機通過傳動結構與驅動滑輪相連接,在驅動電機上連接有用于控制驅動電機工作的控制器。
在上述的高溫高壓自動卷染機中,所述的卷染機構包括設置在壓力容器內的染料存儲槽,在染料存儲槽內設有壓輥,在壓輥的上方設有第一卷軸和第二卷軸,且所述的第一卷軸和/或第二卷軸與設置在壓力容器外的驅動機構相連接。
在上述的高溫高壓自動卷染機中,所述的驅動機構包括電動機,在電動機上連接有控制箱,所述的電動機的輸出端通過變速箱與第一卷軸和/或第二卷軸相連接。
在上述的高溫高壓自動卷染機中,所述的染料存儲槽的橫截面呈倒置的等腰梯形,且所述的第一卷軸和第二卷軸位于染料存儲槽的上方。
在上述的高溫高壓自動卷染機中,所述的高壓蒸汽輸入裝置包括輸氣管,輸氣管的一端與蒸汽源相連接,另一端與壓力容器相連接,在輸氣管上設有控制閥。
在上述的高溫高壓自動卷染機中,所述的定位結構包括設置在封蓋與壓力容器之間的若干個定位件,所述的封蓋與壓力容器之間還設有密封圈。
與現有的技術相比,本高溫高壓自動卷染機的優點在于:1、設計合理,結構簡單,能夠通過觀察窗口及時掌握內部工作狀況,確保產品品質。2、適用于高溫高壓下卷染各類厚質、薄質、滌綸、化纖、真絲織物;在常溫常壓下可代替普通染色機加工各種天然絲、人造絲及錦綸等織物。3、操作方便、功能完備、穩定性能高、安全性好、容布量大、維修方便。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
圖2是本實用新型提供的橫截面結構示意圖。
圖中,機架1、壓力容器2、側孔21、卷染機構3、染料存儲槽31、壓輥32、第一卷軸33、第二卷軸34、驅動機構4、控制箱41、高壓蒸汽輸入裝置5、輸氣管51、控制閥52、封蓋6、觀察窗口61、窗板62、壓力表7、溫度計8、安全閥9、連接件10、滑輪11、滑軌12、驅動電機13、控制器14、定位件15。
具體實施方式
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