[實用新型]自散熱式圓織機梭輪

有效

• 申請號: 201020535758.2
• 申請日: 2010-09-15
• 公開（公告）號: CN201809545U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 曾華良
• 申請（專利權）人: 曾華良
• 主分類號: D03D37/00
• 分類號: D03D37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及滾輪技術領域，特別是一種高速圓織機用自散熱式圓織機梭輪。

背景技術

現有的圓織機梭子用滾輪，一般為鐵芯外包覆橡膠或鐵芯外包覆聚氨酯，為提高圓織機的生產效率，人們致力于開發高速圓織機，隨著圓織機轉速的提高，圓織機梭子用滾輪的轉速相應提高，高速運轉的滾輪的外表面的橡膠或聚氨酯與鋼軌跑道摩擦產生高溫，使橡膠或聚氨酯的硬度降低，橡膠或聚氨酯急劇磨損，或者出現脫膠現象。另外，高溫還使滾輪內的軸承中的潤滑油脂的粘度降低，油脂易流失，導致軸承因潤滑失效而損壞。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：解決現有的高速圓織機梭子用滾輪使用壽命短的技術問題，本實用新型提供一種自散熱式圓織機梭輪，它在高速運轉過程中能進行自散熱，提高滾輪的使用壽命。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種自散熱式圓織機梭輪，具有金屬滾輪芯和同心地包覆在金屬滾輪芯外圓表面的聚氨酯或橡膠，所述的金屬滾輪芯開設有軸向風道，金屬滾輪芯其中一端面位于風道口處有凸起的引風板。自散熱式圓織機梭輪高速運轉過程中，引風板相當于鼓風機，將冷空氣吸入并穿過金屬滾輪芯內的風道，帶走自散熱式圓織機梭輪內部的熱量，有效地進行自散熱。

為進一步提高自散熱圓織機梭輪的散熱效果，所述的風道為螺旋風道，所述的引風板為螺旋引風板。

由于圓織機梭子的結構尺寸是一定的，因此，滾輪的外形尺寸也是一定的，為在金屬滾輪芯中開設風道，必須加大金屬滾輪芯的厚度，減小包覆在金屬滾輪芯外圓表面的橡膠或聚氨酯的厚度，這樣一來，金屬滾輪芯如仍采用原來整體鐵芯結構，必然會導致滾輪自重增加。為減輕自散熱圓織機梭輪的自重，降低自散熱圓織機梭輪運轉過程中的離心力，減小自散熱圓織機梭輪與鋼軌跑道間摩擦系數，進一步地：所述的金屬滾輪芯由內層的鐵芯和外層的鋁芯組成，鐵芯和鋁芯固定連接，所述的引風板和風道均位于鋁芯上。

為提高鋁芯和鐵芯的連接可靠性和牢固性，所述的鋁芯和鐵芯通過壓鑄復合成一體。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的自散熱圓織機梭輪，在高速運轉過程中，通過引風板將冷空氣吸入并穿過金屬滾輪芯內的風道，帶走自散熱式圓織機梭輪內部的熱量，有效地進行自散熱，避免因高溫而使橡膠或聚氨酯的硬度降低、橡膠或聚氨酯急劇磨損、或者出現脫膠現象以及梭輪內的軸承因潤滑失效而損壞。

附圖說明

圖1是本實用新型的自散熱圓織機梭輪的第一個實施例的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖2的A-A剖視圖。

圖4是本實用新型的自散熱圓織機梭輪的第二個實施例的結構示意圖。

圖中：1.鐵芯，2.鋁芯，2-1.引風板，2-2.風道，3.聚氨酯或橡膠。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1～3所示的本實用新型的自散熱圓織機梭輪的第一個實施例，具有金屬滾輪芯和同心地包覆在金屬滾輪芯外圓表面的聚氨酯或橡膠3，金屬滾輪芯由內層的鐵芯1和外層的鋁芯2組成，鐵芯1和鋁芯2通過壓鑄復合成一體，金屬滾輪芯開設有5條軸向風道2-2，金屬滾輪芯其中一端面上位于各風道口處有凸起的引風板2-1，引風板2-1和風道2-2均位于鋁芯2上。

如圖4所示的本實用新型的自散熱圓織機梭輪的第二個實施例，其與第一個實施例不同之處是，風道2-2為螺旋風道，所述的引風板2-1為螺旋引風板。