[實用新型]自清灰袋式收塵器

無效

• 申請號: 201020535115.8
• 申請日: 2010-09-17
• 公開（公告）號: CN201791442U
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 劉光奇;高素玲
• 申請（專利權）人: 平頂山市新潔源環保有限責任公司
• 主分類號: B01D46/04
• 分類號: B01D46/04;B01D46/42
• 代理公司: 南陽市智博維創專利事務所 41115
• 代理人: 楊士鈞

技術領域

本實用新型屬于收塵設備技術領域，涉及一種自清灰袋式收塵器。

背景技術

隨著我國對各種工業粉塵治理要求的逐步提高，袋式收塵器在各行業中得到了廣泛的應用。現有的袋式收塵器其在清灰過程中需要使用外力，要借助壓縮空氣來完成其清灰過程。

發明內容

發明人在日常的工作過程中，發現現有的袋式收塵器存在著上述缺陷，經過不斷探索改進，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種無需外力，靠自身風流的切換實現清灰的自清灰袋式收塵器。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是該自清灰袋式收塵器的結構包括殼體，殼體內的袋室及袋室內的濾袋，袋室下部帶進風管的料斗，在殼體內袋室上部設的出風管道與袋室間被分為至少兩個相隔離的連通通道，袋室被隔離成與連通通道對應的至少兩部分，袋室內的濾袋通過懸掛掛設在袋室上端，在每個連通通道上設由兩塊呈直角的隔板組成的電動換向閥，在電動換向閥側邊的連通通道壁上設與大氣貫通的進風口；在殼體外出風管道口處設排風機；在料斗底部出口處設卸料器；在殼體外設清灰控制儀，清灰控制儀與電動換向閥連接。

本實用新型由于采用上述技術方案及措施，在通風管道和袋室間設至少兩個連通通道，每個連通通道上設電動換向閥，在過濾狀態下含塵氣體通過濾袋粉塵被收集在濾袋內，改變電動換向閥的氣流控制方向，濾袋內的粉塵通過排風機的抽力從濾袋內脫落進入料斗而排出，實現了粉塵的自動清灰而不需要外力的作用。

附圖說明

圖1表示本實用新型正常工作過濾狀態下的結構示意圖；

圖2表示本實用新型一袋室清灰時的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例，進一步說明本實用新型自清灰袋式收塵器的具體結構。

參見圖1，圖2，本實用新型自清灰袋式收塵器的結構包括殼體4，在殼體4內設袋室9及袋室9內的濾袋5，袋室9下部設一側帶有進風管6的料斗7，在殼體4內袋室9上部設出風管道3，出風管道3與袋室9間被分為兩個相隔離的連通通道2，袋室9被隔離成與連通通道2對應的兩部分，根據殼體的大小及實際需要，可將袋室設為多于兩個，相應地連通通道設為多于兩個。袋室9內的濾袋5通過懸掛10掛設在袋室9上端，在每個連通通道2上設由兩塊呈直角的隔板組成的電動換向閥11；在殼體4外出風管道3管口處設排風機1；在料斗7底部出口處設卸料器8；在殼體4外設清灰控制儀(圖中未示)，清灰控制儀與電動換向閥11控制連接。

參見圖1，在正常工作過濾狀態時，含塵氣體由進風管6進入料斗7，氣流折向經袋口進入濾袋5，濾袋5鼓脹，粉塵被捕集在濾袋5內壁，潔凈氣體經連通通道2進入出風管道3，由排風機1排入大氣，此時所有電動換向閥處于常開狀態，保持袋室9與出風管道3暢通。參見圖2，本圖表示為一室清灰時的結構示意圖，隨著收塵器不斷工作，濾袋5上粉塵達到一定厚度需要清灰時，由清灰控制儀發出指令，電動換向閥11自動切換，關閉袋室9與出風管道3間的連通通道2，同時打開連通通道2壁上的進風口12，使袋室9與大氣貫通，通過排風機1的抽力使空氣從濾袋5外部進入，濾袋5凹癟，使濾袋5內的粉塵餅削離，粉塵落入料斗7，從而達到清灰目的，在一袋室清灰過程中其它袋室繼續工作，輪換清灰，清灰間隔可根據實際情況通過清灰控制儀來確定。

本實用新型通過電動換向閥對連通通道的開啟和關閉，能夠自動實現粉塵的收集和排出，不需要借助壓縮空氣來完成，無需外力，靠自身風流的切換實現清灰的目的，可分室不停機清灰。本實用新型特別適合于無壓縮空氣的分散揚塵點的粉塵收集。