[實用新型]一種玻璃配合料的預熱裝置

無效

• 申請號: 201020534740.0
• 申請日: 2010-09-19
• 公開（公告）號: CN201809269U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 張振東;賀殿祿;朱艷梅;劉笑合;朱鵬飛;趙曉偉;高煒;才秀芹;徐秀林;曾雄偉;喬雙
• 申請（專利權）人: 秦皇島玻璃工業研究設計院
• 主分類號: C03B1/00
• 分類號: C03B1/00
• 代理公司: 北京諾孚爾知識產權代理有限責任公司 11242
• 代理人: 龐濤

技術領域

本實用新型涉及一種預熱裝置，特別是一種玻璃配合料的預熱裝置。

背景技術

玻璃熔窯的節能一直是玻璃生產行業非常關注的課題，在玻璃熔窯的各項熱損失中，由蓄熱室排出的煙氣余熱量所占比例最大。通常，煙氣離開蓄熱室的溫度為500℃～600℃，煙氣帶走的熱量占熔窯總能耗的30％左右。

為了提高玻璃熔窯的熱效率，降低能耗，技術人員采用熔窯排煙的余熱對玻璃配合料進行預熱，然后輸送到熔窯中進行高溫融化。

目前所用的預熱設備中包括回轉筒式玻璃配合料預熱器、呈逆向流動的容器式預熱器等；上述兩種方式的預熱器，分別存在如下缺陷：回轉筒式玻璃配合料預熱器，設備配置占地面積大，使用時，只有物料在下落的過程中才能和熱風進行熱交換，而沉積在預熱器底部的物料是不能和熱風進行充分的熱交換的，因而工作效率和熱交換效率低，同時還存在著能耗高和維護、維修工作量大等問題。呈逆向流動的容器式預熱器，是通過玻璃配合料與煙氣逆向流動實現對玻璃配合料的預熱，但同樣存在著煙氣余熱利用不充分，熱交換效率低等問題。

實用新型內容

為了解決上述現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種能夠適合玻璃配合料特性，熔窯煙氣余熱利用充分、熱回收效率高的玻璃配合料篦式預熱裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種玻璃配合料的預熱裝置，它包括與地面固接的機架和位于該機架前側的驅動機構；其特點為：該機架為四周焊接有前端板、后端板、兩側壁板和頂板的矩形密閉結構，機架中部水平裝有橫梁；該機架上半部為預熱室，下半部為一側壁開設有熱風入口的風室，中部橫梁上裝有一將預熱室與風室隔開的預熱帶；其中：

預熱帶為可整體移動的篦床結構，篦床結構的前端固接有一定位桿，該定位桿的外端延伸并經機架前端板處水平設置的開口處穿出且與所述驅動機構鉸接；篦床結構的后端至所述機架后端板之間設有一下料槽，位于下料槽的機架后端板處開設有出料口；在所述篦床結構的底面上裝有導軌，與導軌滾動連接有托輪、滾軸及軸承機構；

一」型擋料板，位于篦床結構前部表面的上方，該擋料板的兩側邊與所述預熱室的兩側壁固接，擋料板的底板水平懸空設置，其底板的前端與所述預熱室的前端壁固接；所述篦床結構前后移動時，擋料板底板的下表面與所述篦床結構的前部上表面摩擦密封連接；

二組密封機構，分別位于所述篦床結構上表面的兩側上方；二組密封機構的前端與所述擋料板的垂直板相對一面的兩側分別固接，其后端均長于所述篦床結構的后端；二組密封機構的外側分別與相對一側的機架側壁固接；二組密封機構在所述篦床結構移動狀態下，其底面分別與所述篦床結構上表面的兩側摩擦密封連接；

在上述機架頂板的前段開設有一入料口，機架頂板的后段裝有與外界相通的出風口。

上述的篦床結構包括篦床與篦床底座，其中，篦床底座為框架式結構，2根橫梁和2根縱梁分別與所述篦床的底面周邊水平固接；篦床由若干塊橫向設置且兩側上下相扣的船形槽板、2根長向設置的篦床側板和固定于第一塊船形槽板前側邊的密封端頭組裝而成；其中，密封端頭的長度與所述篦床的寬度相同，密封端頭的寬度為400mm，其厚度與所述篦床側板的厚度相同；所述密封端頭的上表面為所述篦床結構的前端上表面；上下相扣的船形槽板呈迷宮狀橫向排開，最后一塊船形槽板的后側邊與2根篦床側板的后端平齊；2根篦床側板的前端分別與所述密封端頭后側面的兩側邊固接，其后端與所述篦床底座后橫梁的兩端固接；所述篦床側板的后端面和所述篦床底座的后橫梁外側的平齊面處貼裝有一推料板，所述下料槽位于該推料板至所述機架后端板之間；所述篦床側板的截面形狀為Γ狀，2根篦床側板互以Γ形向內相對設置，若干塊所述的船形槽板，其兩端分別與2根篦床側板的內側固接，相鄰兩個船形槽板的扣接處留有熱風流動的空隙，該空隙為3～8mm。

上述的密封機構由一下開口的密封架和置于其內的密封板組成；其中，密封架的長度長于所述篦床的長度；該密封架臨近其頂板的外側壁處向外延伸出一水平板，該水平板的外端和與其相對一側的所述機架側壁固定連接；密封板的形狀與該密封架內框形狀相符，該密封板的底面略超出該密封架開口端的端面；2根篦床側板的上表面和密封端頭兩側邊的上表面構成上述篦床結構上表面的兩側；所述密封板的底面為所述密封機構的底面。