[實用新型]組合式立體粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020534128.3
• 申請日: 2010-09-19
• 公開（公告）號: CN201850237U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高奎坤
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺凌宇粉末機械有限公司
• 主分類號: C09D5/03
• 分類號: C09D5/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種組合的立體式粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備，屬于粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

專利號為“組合式立體粉末涂料制粉設(shè)備”是在2005年8月24日公開的中國發(fā)明專利，其公開號為CN1657175A，雖然其技術(shù)方案的內(nèi)容解決了傳統(tǒng)設(shè)備的諸多不足，但隨著時間的推敲和實際生產(chǎn)的需要，仍存在著如下的缺陷：由于粉碎機設(shè)置位置的局限性，導致了使用時性能不穩(wěn)定，噪音大，由于粉碎機結(jié)構(gòu)設(shè)置的局限性，導致了在拆卸安裝時極為不便，維護清理起來也很麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供占地面積小、噪音低、生產(chǎn)自動化、環(huán)保高效、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、維護清理時便于安裝拆卸的組合式立體粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備。

組合式立體粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備，包括至少設(shè)有上下兩層的機架18，其特殊之處在于將生產(chǎn)線中粉碎機3的設(shè)置位置由機架18的上層改為安裝到機架18的下層，其具體結(jié)構(gòu)連接關(guān)系為：第一排料機9的出料端通過輸料管23與設(shè)于機架18下層的粉碎機3的進料端相連通，粉碎機3的出料端通過上粉管24連接到機架18上層的旋風分離器2，旋風分離器2再通過其下部的氣動排料裝置8將物料送入機架18下層的第二排料機21內(nèi)，最后的成品物料由與排料機21相連通的轉(zhuǎn)篩7排出；熱交換器1的一個冷風出口通過風道I接入粉碎機3的進風端，另一個冷風出口則通過風道II接入與排料機9相通的輸料管23內(nèi)，從而形成一個冷風循環(huán)通道，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

本實用新型的組合式立體粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備，占地面積小、噪音低、生產(chǎn)自動化、環(huán)保高效、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、維護清理時便于安裝拆卸。

附圖說明

圖1：本實用新型組合式立體粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：圖1的俯視圖；

在圖中，1、熱交換器，2、旋風分離器，3、粉碎機，6、電動送料裝置，7、轉(zhuǎn)篩，8、氣動排料裝置，9、第一排排料機，10、壓片機，12、擠出機，13、喂料機，16、自動化控制(顯示)裝置，17、料斗，18、機架，21、第二排料機，22、下料管，23、輸料管，24、上粉管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體構(gòu)成作進一步的說明。

組合式立體粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備，包括至少設(shè)有上下層的機架18，將現(xiàn)有生產(chǎn)線中粉碎機3的設(shè)置位置由機架18的上層改為安裝到機架18的下層，其具體結(jié)構(gòu)連接關(guān)系為：第一排料機9的出料端通過輸料管23與設(shè)于機架18下層的粉碎機3的進料端相連通，粉碎機3的出料端通過上粉管24連接到機架18上層的旋風分離器2，旋風分離器2再通過其下部的氣動排料裝置8將物料送入機架18下層的第二排料機21內(nèi)，最后的成品物料由與排料機21相連通的轉(zhuǎn)篩7排出；熱交換器1的一個冷風出口通過風道I接入粉碎機3的進風端，另一個冷風出口則通過風道II接入與排料機9相通的輸料管23內(nèi)，從而形成一個冷風循環(huán)通道，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

具體工作過程為：首先物料通過料斗17以及上部的電動送料裝置6經(jīng)由下料管22運送到喂料機13內(nèi)，然后經(jīng)過喂料機13進入到擠出機12，經(jīng)擠出機12擠出的物料再進入到壓片機10內(nèi)進行壓制，經(jīng)壓片機10壓制的物料再由排料機9經(jīng)由粉碎機3的喂料管23排入粉碎機3內(nèi)，經(jīng)由粉碎機3粉碎后的物料再經(jīng)由其上部的上粉管24被送入到上部的旋風分離器2中，最后物料通過旋風分離器2下部的氣動排料裝置8送到排料機21中，排料機21排出的物料再通過轉(zhuǎn)篩7的篩分形成成品粉末。整個工作過程由自動化控制(顯示)裝置16進行實時控制顯示。

本實用新型的組合式立體粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備，占地面積小、噪音低、生產(chǎn)自動化、環(huán)保高效、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、維護清理時便于安裝拆卸。