[實(shí)用新型]節(jié)能常壓熱水鍋爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020532123.7
• 申請(qǐng)日: 2010-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201764671U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 米光明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西泰杰能源環(huán)境技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F24H1/22
• 分類號(hào): F24H1/22;F24H9/18
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 劉寶賢

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種常壓熱水鍋爐。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的常壓熱水鍋爐有的達(dá)不到環(huán)保要求，有的能達(dá)到環(huán)保要求，但造價(jià)很高，難以推廣應(yīng)用，采用型煤可提高環(huán)保效果，但目前國(guó)內(nèi)用于鍋爐的型煤成本高，也無(wú)法大面積使用。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的旨在克服上述缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、熱效率高、、能燒型煤且運(yùn)行成本低的節(jié)能常壓熱水鍋爐。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用如下解決方案：一種節(jié)能常壓熱水鍋爐，包括殼體、耐火層、進(jìn)煤口、出渣口、風(fēng)門(mén)、帶進(jìn)水管和出水管的夾層水箱、排煙管、爐排，其特征在于：所述爐排不少于兩層，在位于每層爐排始端部位的殼體側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)煤口，在位于每層爐排終端部位的殼體側(cè)壁上設(shè)有出渣口；所述爐排是從進(jìn)煤口一端向出渣口一端向下傾斜的滑軌式的爐排，最下層的爐排也可是水平鏈條傳動(dòng)式爐排。

上述的節(jié)能常壓熱水鍋爐，其特征在于：在爐膛上方沿爐排方向設(shè)有縱向管狀水平煙道，管狀煙道各處均設(shè)有與爐膛連通的支煙管，同時(shí)水平煙道與所述的排煙管連通，水平煙道一端設(shè)有煙道清洗口。

上述的節(jié)能常壓熱水鍋爐，其特征在于：所述滑軌式爐排的傾斜度為5～20％。

上述的節(jié)能常壓熱水鍋爐，其特征在于：所述滑軌式爐排由與循環(huán)水箱連通的水管組成。

上述的節(jié)能常壓熱水鍋爐，其特征在于：所述的耐火層與殼體之間為留有一定間隙的夾層，夾層下部與大氣連通，上部與上方爐膛連通，形成二進(jìn)風(fēng)道。

本實(shí)用新型的工作原理是：把方形蜂窩煤從殼體側(cè)壁進(jìn)煤口加到爐排上，進(jìn)行雙層或多層燃燒，每次從加煤口加入新煤時(shí)，可通過(guò)傾斜滑軌式爐排從加煤的一端推動(dòng)新煤，使乏煤從另一端側(cè)壁的出渣口推出，新煤加入后先在靠近進(jìn)煤口的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，然后被逐次推至燃燒區(qū)燃燒。最底層爐排若采用水平鏈條式爐排，則可通過(guò)鏈條傳動(dòng)將乏煤從另一端出渣口推出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型采用側(cè)向進(jìn)煤，側(cè)向出煤的爐膛結(jié)構(gòu)，對(duì)型煤進(jìn)行雙層或多層燃燒，具有燃燒完全、熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，可達(dá)到完全無(wú)煙的環(huán)保效果，本實(shí)用新型可利用自然風(fēng)在常壓下運(yùn)行，不需要高大的煙囪，也可不用引風(fēng)機(jī)，還可使用煙煤制作的型煤；同時(shí)由于型煤可控制含硫量，所以本實(shí)用新型廢氣排放的硫可達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保要求。此外與通常從爐排落下的排渣方式不同，本實(shí)用新型的煤渣是從側(cè)壁出煤口推出，所以型煤所采用的粘結(jié)劑可以不考慮煤渣結(jié)塊問(wèn)題，可加入較大比例的粘土，大大降低了爐子的運(yùn)行成本。

2、本實(shí)用新型的優(yōu)選使用方案是：所采用方型型煤的技術(shù)指標(biāo)為：含硫1％以下，揮發(fā)份13～20％，發(fā)熱量5000大卡/公斤以上，用這種型煤可使本實(shí)用新型達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保要求。

附圖說(shuō)明

圖1、本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖

圖2、本實(shí)用新型實(shí)施例水平煙道5結(jié)構(gòu)示意圖

圖3、水平煙道5剖面結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1、殼體??2、排煙管??3、排氣管??4、出水管??5、水平煙道??6、水箱??7、耐火層??8、上進(jìn)煤口??9、下進(jìn)煤口10、下?tīng)t排??11、二進(jìn)風(fēng)道??12、風(fēng)門(mén)??13、上爐排??14、進(jìn)水管15、風(fēng)門(mén)??16、下出渣口??17、上出渣口??18、液位計(jì)19、煙道清洗口??20、水管??21、支煙管

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例殼體1內(nèi)腔爐膛里設(shè)有兩層爐排：上爐排13和下?tīng)t排10，位于上、下?tīng)t排始端的殼體側(cè)壁上設(shè)有上進(jìn)煤口8和下進(jìn)煤口9，位于上、下?tīng)t排終端的殼體側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有上出渣口17和下出渣口16，本例上、下?tīng)t排13、10均從進(jìn)煤口至出煤口向下傾斜15％，形成利于推煤的傾斜式滑軌，本例上爐排13由與循環(huán)水箱6連通的水管組成，上爐排上方排列有與水箱6連通的水管20，以使熱交換更加充分。

本例上、下?tīng)t排分別可并列放置三排150×150×100mm的方形型煤，上爐排放2層型煤，下?tīng)t排放3層型煤。

本例在殼體側(cè)壁下進(jìn)煤口9的下方和另一端下出渣口16的下方分別設(shè)有風(fēng)門(mén)12、15。

滑軌式爐排的傾斜度為5～20％比較適宜，既利于推煤，又不至使燃燒的型煤下滑。