[實用新型]一種與待磨削軸的端部適配的堵頭

無效

• 申請號: 201020531862.4
• 申請日: 2010-09-16
• 公開（公告）號: CN201815950U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 吳寶球;趙東聯;樊英;李卜進;宋兆穎
• 申請（專利權）人: 上海偉爾泵業有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強

技術領域

本實用新型涉及用于對軸類工件進行固定和加工的裝置，特別涉及一種用于磨削軟材料、長軸或重量較重的軸類工件的堵頭。

背景技術

在外圓磨削中，中心孔是軸類零件磨削的基準，由于軸的材料不同，結構不一樣，中心孔在磨削中的變化也不一樣，特別是軟材料，精度要求高，細長和重量較重的軸類，在磨削外圓時，時間相對較長，時常由于中心孔長時期工作極易因摩擦發熱而引起中心孔變形。因此，中心孔的冷卻潤滑是外圓磨削需要考慮的重要問題。通常采用安裝軸于磨床前、后頂尖前，軸中心孔注入黃油，磨削時間過長則中心孔處注機油幫助冷卻潤滑和多次裝卸軸使其冷卻來解決，從而使該工作效率大受影響和增加輔助工作量。

一般較重要的軸都要經過磨削外圓來達到較高精度和低粗糙度的要求，在磨削加工中，中心孔是加工軸類零件的基準，它的精度高低對加工特別是磨削外圓具有重要的影響。在實際工作中，相同工件由同一操作者在同一臺磨床上精磨外圓，往往由于中心孔精度的差別，磨出的工件精度差異很大，由此得出中心孔的精度在精密加工中的重要性。軸類零件一般都經過熱處理調質，但調質后，中心的硬度是遠遠低于外圓的硬度，這對于磨削時間較長(較長工件)、磨削精度較高以及重量較重的軸，就易使中心孔摩擦發熱發生中心孔變形，失去原有精度，而影響到外圓的磨削。對于軟材料的軸的外圓磨削，此問題就更加突出了。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題，是為了克服現有技術中對于較長軸類工件和材料較軟的軸類工件在外圓磨削的加工過程中，容易產生中心孔變形，影響軸加工精度的缺陷，提供一種與待磨削軸的端部適配的堵頭。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：

一種與待磨削軸的端部適配的堵頭，該待磨削軸的兩端均設有一軸中心孔，該軸中心孔中設有內螺紋，其特點在于，該堵頭包括一錐面，該錐面包括一前端面和一后端面，其中該前端面的直徑小于該后端面的直徑；一與該前端面連接且同軸設置的螺柱；以及一與該后端面連接且同軸設置的柱體，該柱體的另一端設有一堵頭中心孔。

較佳地，該堵頭中心孔為一B型中心孔。

較佳地，所述軸中心孔為C型中心孔；該堵頭的該錐面的圓心角為60°。

較佳地，該堵頭采用熱處理調質后的碳素結構鋼或者熱處理調質后的合金結構鋼制成。

較佳地，該柱體的外表面設有兩個相對的拆裝平面。

較佳地，該螺柱的外徑與該前端面的直徑相同；該柱體的直徑與該后端面的直徑相同。

本實用新型中，上述優選條件在符合本領域常識的基礎上可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型中的用于軸外圓磨削的堵頭，制造工時短，且體積小，結構緊湊，裝卸方便。進一步地，有效地消除了采用軟材料制成的軸工件、較長軸工件以及精度相對較高、重量較重的軸類工件在磨削加工過程摩擦發熱發生中心孔變形，影響外圓磨削精度的情況的發生，提高了軸加工的精確度。

附圖說明

圖1為本實用新型中用于軸外圓磨削的堵頭的局部剖視圖。

圖2為圖1中用于軸外圓磨削的堵頭的左視圖。

圖3為采用本實用新型中用于軸外圓磨削的堵頭的軸工件的端部結構示意圖。

圖4為本實用新型中用于軸外圓磨削的堵頭的使用狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，本實用新型中的用于軸外圓磨削的堵頭1(下面簡稱堵頭1)采用熱處理調質后的碳素結構鋼或者熱處理調質后的合金結構鋼制成，從而堵頭1的硬度高于軸工件中心硬度，防止軸類工件在長時間旋轉加工過程中中心孔發生形變，影響加工精度。堵頭1包括一錐面13，該錐面13包括一橫截面較小的前端面131和一橫截面較大的后端面132，較佳地，該錐面的13的圓心角為60°。在前端面131的前方設有一個螺柱12，較佳地，該螺柱12的外徑等于該前端面131橫截面的直徑。該堵頭1還包括一與所述后端面132連接的柱體14，較佳地，所述柱體14的直徑與該后端面132的橫截面直徑相同。上述螺柱12，錐面13和柱體14均為同軸設置。在該柱體14的另一端設有一B型中心孔11。如圖2所示，較佳地，在柱體14的外表面設有兩個拆裝平面15，便于扳手等工具將該堵頭固定到待磨削的軸的端部。