[實用新型]整流變壓器高壓線圈分接抽頭裝置

有效

• 申請號: 201020531591.2
• 申請日: 2010-09-16
• 公開（公告）號: CN201804680U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 金吉昌;穆效平
• 申請（專利權）人: 保定天威集團(江蘇)五洲變壓器有限公司
• 主分類號: H01F27/29
• 分類號: H01F27/29;H01F27/28;H01F27/12
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術領域

本實用新型涉及一種抽頭裝置，尤其涉及一種整流變壓器高壓線圈分接抽頭裝置。

背景技術

當整流變壓器低壓為六相12脈波時，或一臺整流變需同時向多組直流負載供電且直流負載工況分同時運行和不同時運行時，則要求變壓器線圈接成特定的聯結組別和形成特定的結構。在這種條件下，往往高壓線圈被放在了低壓線圈里面靠近鐵心側；而高壓線圈在絕大多數情況下要求帶分接抽頭以應對電網電壓的波動，此時這些分接抽頭都必須從高壓外表面到低壓線圈內徑處有限的主空道距離內爬出。這些線數量少則5根，若高壓線圈為連續式、軸向三分裂、且為10/20kV串并聯結構，分接抽頭數量竟多達36根，每根包上絕緣紙再墊上紙槽后，占用了大量的輻向空間和多個撐條間隔。在這幾個撐條間隔內由于高壓輻向高出了很多，若低壓線圈仍按常規尺寸繞制，不僅高低壓線圈套裝十分困難，費時費力，硬套下去后還可能卡破部分抽頭的絕緣。而且分接抽頭對靜電屏的絕緣距離與對低壓線圈的絕緣距離大幅減少，相當于高低壓線圈主空道尺寸減少了，不僅絕緣強度不能保證而產生放電，也阻塞了線圈用來散熱的油路通道而使變壓器發熱。綜上，這種方式費工費時，降低了生產效率，還為變壓器長期安全穩定運行埋下了隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種整流變壓器高壓線圈分接抽頭裝置。

為實現本實用新型的目的整流變壓器高壓線圈分接抽頭裝置，包括有繞線模本體，其中：所述的繞線模本體外圍設置有繞線盤，所述繞線模本體與繞線盤之間分布有散熱油道，所述的散熱油道內分布有撐條部件，所述的繞線盤外圍呈波浪起伏狀。

進一步地，上述的整流變壓器高壓線圈分接抽頭裝置，其中，所述的繞線盤內側設有高壓分接抽頭，所述高壓分接抽頭朝繞線模本體方向延伸有撐條部件。

更進一步地，上述的整流變壓器高壓線圈分接抽頭裝置，其中，所述的撐條部件為層疊式撐條。

更進一步地，上述的整流變壓器高壓線圈分接抽頭裝置，其中，所述的繞線盤上設有繞線凸塊。

再進一步地，上述的整流變壓器高壓線圈分接抽頭裝置，其中，所述的繞線模本體上分布有加強筋。

采用本實用新型技術方案，采用本實用新型后，通過層疊式撐條的構造比單純的整體放大主空道距離，節約了非常可觀的成本。而且方便了線圈的套裝，對絕緣也無損傷，節省了人力物力與工時，提高了生產效率與經濟效益，批量生產時效果尤為明顯。

本實用新型的目的、優點和特點，將通過下面優先實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是整流變壓器高壓線圈分接抽頭裝置的構造示意圖。

圖中各附圖標記的含義如下：

1繞線模本體????2繞線盤

3散熱油道????????4層疊式撐條

5高壓分接抽頭????6繞線凸塊

7加強筋

具體實施方式

如圖1所示的整流變壓器高壓線圈分接抽頭裝置，包括有繞線模本體1，其與眾不同之處在于：在繞線模本體1外圍設置有繞線盤2。同時，在繞線模本體1與繞線盤2之間分布有散熱油道3。并且，該散熱油道3內分布有撐條部件，用以加高繞線模本體1與繞線盤2之間的距離，使得繞線盤2外圍呈波浪起伏狀。

結合本實用新型一較佳的實施方式來看，為了提高撐條部件的附著效果，本實用新型在繞線盤2內側設有高壓分接抽頭5，在高壓分接抽頭5朝繞線模本體1方向延伸有撐條部件。

進一步來看，為了提高繞線盤2外圍呈波浪起伏狀的效果，采用的撐條部件為層疊式撐條4。這樣，能夠通過調節層疊式撐條4的高度，提高波浪起伏狀的曲面效果。考慮到提高繞線的效果，便于線圈餅的成形，繞線盤2上設有繞線凸塊6。由此，能夠便于線圈的附著。

再進一步來看，所述的繞線模本體1上分布有加強筋7。由此，能夠有效提升繞線模本體1的整體牢固程度，提高其使用壽命。