[實用新型]一種熱管換熱器的隔板密封裝置有效
| 申請號: | 201020531025.1 | 申請日: | 2010-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN201858925U | 公開(公告)日: | 2011-06-08 |
| 發明(設計)人: | 范正銀;葉敏;張文鋒 | 申請(專利權)人: | 浙江銀輪機械股份有限公司 |
| 主分類號: | F28F11/02 | 分類號: | F28F11/02 |
| 代理公司: | 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229 | 代理人: | 苑新民 |
| 地址: | 317200 浙江省臺州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱管 換熱器 隔板 密封 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于密封圈技術領域,涉及一種適用于帶翅片熱管且對密封性能要求較高的熱管換熱器的隔板密封裝置。
背景技術
熱管式換熱器以其特有的優勢,在換熱、余熱回收、低品位熱能利用等方面發揮著重要的作用。
隔板密封是整體式熱管式換熱器冷、熱流體通道的密封裝置,其密封效果對換熱器性能及可靠性有重要的影響。關于隔板密封,國內外都進行過大量的研究,提出了許多密封形式,如卡環密封、筒式密封、套筒密封、澆鑄隔板密封等。但存在的問題有(1)密封不嚴,難于滿足換熱器的高密封性能要求;(2)拆裝不便,在使用過程中,對于產品的零部件的損壞更換不便;(3)造價高及需要專用模具等問題。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種密封效果好、造價低、便于更換的熱管換熱器的隔板密封裝置。
一種熱管換熱器的隔板密封裝置,為一環狀密封圈,所述的密封圈的內壁中部為直徑上大下小的錐面,錐面小圓端口部與下底平面的結合處設置有圓倒角,外壁的中上部設置有小錐面形成上部的大徑圓柱面的直徑與小錐面的大端直徑相同、下部的小徑圓柱面的直徑與小錐面的小端直徑相同,并在上部形成凸臺。
上述的環狀密封圈為一體式結構或分體式結構。
上述的分體式結構為兩塊半圓形環狀密封圈,兩塊半圓形環狀密封圈的結合處為平面,對應的平面結合形成一個完整的環狀密封圈,或兩塊半圓形環狀密封圈的結合處均是一側有凹槽、另一側有凸起,兩塊半圓形環狀密封圈的結合處的凹槽與凸起相互鑲嵌形成一個完整的環狀密封圈。
本實用新型相比已有技術突出的優點如下:
1、本實用新型易于安裝,易于更換,安裝過程中不易損壞零部件。
2、本實用新型的該橡膠墊圈的結構簡單,體積小,重量輕,價格低。
3、本實用新型的密封性能好,能有效的隔斷兩個氣側,使之能有效的形成換熱。
4、本實用新型的橡膠具有較好的耐熱性,使用壽命長。
5、本實用新型適用于帶翅片熱管且對密封性能要求較高的熱管換熱器的隔板密封裝置。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1的立體示意圖。
圖2本實用新型結構之一的剖視圖。
圖3本實用新型結構之一裝配前示意圖。
圖4本實用新型結構之一裝配完成示意圖。
圖5本實用新型結構之二的分解示意圖。
圖6本實用新型結構之二的組合狀態示意圖。
圖7本實用新型結構之三的分解示意圖。
圖8本實用新型結構之三的組合狀態示意圖。
圖9是雙頭翅片熱管示意圖。
圖10本實用新型結構之二或之三安裝到圖9所示雙頭翅片熱管上的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明,參見圖1-10:
一種熱管換熱器的隔板密封裝置,為一環狀密封圈1,所述的密封圈1的內壁中部為直徑上大下小的錐面11,錐面11小圓端口部與下底平面16的結合處設置有圓倒角12,外壁的中上部設置有小錐面14形成上部的大徑圓柱面13的直徑與小錐面14的大端直徑相同、下部的小徑圓柱面15的直徑與小錐面14的小端直徑相同,并在上部形成凸臺17。
上述的環狀密封圈1為一體式結構(參見圖1-4),或分體式結構(參見圖5-8、圖10)。
上述的分體式結構為兩塊半圓形環狀密封圈21與22、31與32,兩塊半圓形環狀密封圈的結合處可以是平面321與322和311與312,對應的平面321與311、322與312結合形成一個完整的環狀密封圈3,兩塊半圓形環狀密封圈的結合處也可以分別是一側有凹槽221、212、另一側有凸起211、222,結合處的凹槽221、212與凸起211、222相互鑲嵌形成一個完整的環狀密封圈2。
圖3為本實用新型的結構之一(一體式環狀密封圈1)裝配前的狀態圖,先將密封圈1固定在隔板4的圓孔上,并將熱管管束對準密封圈1的中心孔,保持一定的同軸度,圖中箭頭為裝配方向。
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