[實用新型]固液型翻轉底蓋微濾管過濾機

有效

• 申請號: 201020530839.3
• 申請日: 2010-09-06
• 公開（公告）號: CN202061551U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 黃光佗
• 申請（專利權）人: 黃光佗
• 主分類號: B01D61/18
• 分類號: B01D61/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型固液型翻轉底蓋微濾管過濾機，應用在濾渣干燥程度要求高的精細化工、生物化工、制藥、食品等生產中的固液過濾領域。?

背景技術

目前應用的固液型微濾管過濾機多為整體式結構，由多根微濾管構成微濾管過濾組件和干渣組件，微濾管過濾組件過濾面積大，干渣組件過濾面積小，由于濾渣重力特性的影響，微濾管過濾組件需要安裝在過濾機機體上部，干渣組件安裝在過濾機機體底部。固液型微濾管過濾機，其過濾原理是；經過預先加壓的物料，導入密封的過濾機內腔，物料在壓差的作用下流過微濾管組件細小間隙，微濾管將大于間隙固體顆粒阻擋在微濾管組件外層，過濾清液從微濾管內腔集中引出完成過濾工序，濾渣在重力作用下除少部份粘在過濾組件外，大部份沉落到機體下部位，由于濾渣內還含有一定數量的液態物料，所以濾渣需要干燥，干渣工序是使用壓縮氣體導入機體內進行干渣，由于流體重力特性的影響，過濾機濾渣在擠干時，過濾機內的液面逐步下降，導致壓入機體內氣體從液面以上的過濾組件直接流向清液出口(即氣流短路)，使濾渣得不到充分干燥，所以目前應用的過濾機在機體底蓋安裝有專用干渣組件，由于整體結構的影響，干渣組件尺寸設計受到過濾機出渣口孔徑的制約，微濾管干渣組件只能制成較短的尺寸，因此：微濾管干渣組件過濾相對面積小，影響干渣時間。?

當過濾機出渣時底蓋呈90°開啟，安裝在底蓋上的微濾管干渣組件正橫于出渣口下方，濾渣直接落到微濾管干渣組件上，直接影響微濾管干渣組件使用壽命，底蓋開啟和鎖緊操作繁瑣、操作時間長、生產效率低，出渣作業時要使用大量水沖洗干渣組件上的殘渣，產生大量廢水造成污染。?

發明內容

本實用新型固液型翻轉底蓋微濾管過濾機，采用間歇式過濾工藝形式，解決其技術方案是：采用分離式機體和底蓋可翻轉180°出渣結構，本新型固液型翻轉底蓋微濾管過濾機只在180°翻轉底蓋上安裝有微濾管，微濾管構成微濾管組件，微濾管組件兼過濾和干渣雙重功能。?

本實用新型固液型翻轉底蓋微濾管過濾機，180°翻轉底蓋安裝有數根微濾管為過濾組件，180°翻轉底蓋有作固定過濾組件和清液收集的功能。本實用新型固液型翻轉底蓋微濾管過濾機，其工作循環和原理是；關合機體-過濾-干渣-打開機體-吹出渣等工序，首先關合過濾機使過濾機內腔完全處于封閉狀態，經過預先加壓的物料，導入密封的過濾機內腔，物料在壓差的作用下，流過微濾管細小間隙，微濾管將大于間隙固體顆粒阻擋在微濾管外層形成濾渣，被濾后的清液側從180°翻轉底蓋上集中引出，進行過濾工序，安裝在180°翻轉底蓋上過濾組件起過濾功用；過濾工序完成后濾渣內還含有一定數量的液態物料，此時封閉物料閥。干渣工序；向過濾機內腔導入壓縮氣體，因微濾管是安裝在180°翻轉底蓋上，微濾管垂直向上，外層濾渣中的液態物料液面和過濾管內腔液面保持相等，所以濾渣擠干過程中物料液面始終密封微濾管下端，(不受流體重力特性的影響，即：造成氣流短路)，微濾管組件此時起干渣功用，由于微濾管組件工作面積相對傳統過濾機面積大，因此能大大加快了干渣速度，相同的時間內濾渣的干燥度大為提高。干渣工序完成后，打開機體，上罐體提升裝置，將上罐體與180°翻轉底蓋完全分離，安裝在180°翻轉底蓋上的微濾管過濾組件聯同底蓋作180°翻轉，微濾管組件垂直于地面，將壓縮氣體導入微濾管內腔進行吹渣，濾渣外內產生不同壓差使濾渣剝離微濾管，剝離后的濾渣在重力作用下直接落接渣車，完成脫渣出渣工序。?

固液型翻轉底蓋微濾管過濾機采用了分離式機體結構，有利于底蓋的180°翻轉，加之底蓋翻轉后微濾管組件垂直于地面，濾渣本身的重量和吹渣作用，達到濾渣快速分離、干凈脫落的目的，有效的解決老式微濾管過濾機缺陷，同時也減小操作時沖洗量有省水、環保、結構簡單、制造成本低、操作方便、安全等優點。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明?

圖1是本實用新型固液型翻轉底蓋微濾管過濾機示意圖。?

圖2是本實用新型固液型翻轉底蓋微濾管過濾機出渣工況示意圖。?

圖3是本實用新型上罐體與底蓋閉合鎖扣裝置示意圖。?

圖4是本實用新型上罐體與底蓋閉合鎖液壓油泵站示意圖。?

具體實施方式