[實(shí)用新型]均衡發(fā)泡裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020530410.4
• 申請(qǐng)日: 2010-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN201825999U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙國(guó);孫洪義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山華韓泡沫鋁技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): C22C1/08
• 分類號(hào): C22C1/08
• 代理公司: 唐山潤(rùn)昌專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 13122
• 代理人: 楊瑞志

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡裝置，具體地說是一種均衡發(fā)泡裝置。

背景技術(shù)：

目前常規(guī)熔體直接發(fā)泡生產(chǎn)泡沫鋁板的中間產(chǎn)品“泡沫鋁錠”是在固定的模具里發(fā)泡成型，往往形成面包形狀，制作泡沫鋁板還要切割，這樣面包形狀的上面部分切平后才能出正式產(chǎn)品造成邊角料將近50％需要回爐加溫重新融化和發(fā)泡，這樣加大了能源消耗和炭排出量。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種能控制發(fā)泡鋁平穩(wěn)發(fā)泡，冷卻出的發(fā)泡鋁錠規(guī)整度呈正方形，不出現(xiàn)面包橢圓頂?shù)囊环N均衡發(fā)泡裝置。

本實(shí)用新型的目的是采用以下技術(shù)方案完成的：

一種均衡發(fā)泡裝置，包括保溫爐，發(fā)泡模具，電機(jī)，托輥，鏈條，鏈輪，所述的保溫爐的前部上端設(shè)有入料口，所述的鏈輪與鏈條連接，所述的鏈條上裝有若干托輥；所述的托輥上方裝有發(fā)泡模具；所述的電機(jī)裝于保溫爐的前方，并與鏈輪連接；還包括均衡器，所述的均衡器由氣壓缸，連接軸，壓板構(gòu)成；所述的氣壓缸裝于保溫爐中部上端，并通過連接軸與壓板連接。

采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，能控制發(fā)泡鋁平穩(wěn)發(fā)泡，冷卻出的發(fā)泡鋁錠規(guī)整度呈正方形，不出現(xiàn)面包橢圓頂，成品出成率高，回爐率低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：電機(jī)1，鏈輪2，鏈條3，托輥4，保溫爐5，氣壓缸6，連接軸7，壓板8，入料口9，發(fā)泡模具10。

具體實(shí)施方式：

見圖1，一種均衡發(fā)泡裝置，電機(jī)1，鏈輪2，鏈條3，托輥4，保溫爐5，氣壓缸6，連接軸7，壓板8，入料口9，發(fā)泡模具10。保溫爐5的前部上端設(shè)有入料口9，鏈輪2與鏈條3連接，鏈條3上裝有若干托輥4；托輥4上方裝有發(fā)泡模具10；電機(jī)1裝于保溫爐5的前方，并與鏈輪2連接；均衡器由氣壓缸6，連接軸7，壓板8構(gòu)成；氣壓缸6裝于保溫爐5中部上端，并通過連接軸7與壓板8連接，所述的壓板8的大小與發(fā)泡模具10的內(nèi)部尺寸相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型中的均衡器的作用是控制發(fā)泡鋁平穩(wěn)發(fā)泡，在發(fā)泡過程中，將出現(xiàn)的面包橢圓頂壓成較規(guī)整的正方形；也可采用其它結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)此原理。

本實(shí)用新型中的工作過程：

見圖1，電機(jī)1帶動(dòng)鏈輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)鏈輪2與鏈條3帶動(dòng)其上裝有的托輥5一起運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)托輥5上裝有的發(fā)泡模具10前行進(jìn)入保溫爐5，當(dāng)?shù)竭_(dá)入料口9時(shí)，物料通過入料口9裝入發(fā)泡模具10內(nèi)，發(fā)泡模具10繼續(xù)前行，此時(shí)發(fā)泡模具10內(nèi)的物料任意發(fā)泡，經(jīng)過一段時(shí)間后當(dāng)發(fā)泡模具10到達(dá)均衡器處時(shí)，氣壓缸6通過連接軸7，使壓板8向下壓實(shí)發(fā)泡模具10內(nèi)正在發(fā)泡的物料，此后發(fā)泡模具10繼續(xù)前行，其內(nèi)的物料被壓實(shí)后成較規(guī)整的正方形繼續(xù)發(fā)泡；最終形成較規(guī)整的正方形的泡沫鋁錠，進(jìn)入下道工序。