[實(shí)用新型]提高永磁鐵氧體磁瓦中心磁場(chǎng)的模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020530150.0
• 申請(qǐng)日: 2010-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN201816123U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘定銀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽龍磁科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B28B7/00
• 分類號(hào): B28B7/00
• 代理公司: 合肥金安專利事務(wù)所 34114
• 代理人: 金惠貞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于永磁鐵氧體磁瓦加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及永磁鐵氧體磁瓦的模具，尤其是針對(duì)提高磁瓦中心磁場(chǎng)強(qiáng)度，而改進(jìn)的磁瓦模具的中模。

背景技術(shù)

鐵氧體磁瓦產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在各種微特電機(jī)中，形成一個(gè)固定的磁場(chǎng)做定子使用。一般為2片或2片以上磁瓦裝在一個(gè)內(nèi)徑與磁瓦外弧直徑相當(dāng)?shù)臋C(jī)殼中。磁瓦磁力線方向?yàn)閺较蜉椛錉睿赶驒C(jī)殼的圓心，即指向電機(jī)轉(zhuǎn)子。因此磁瓦各部位磁力線分布越均勻、輻向分布越好，電機(jī)轉(zhuǎn)子在做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)受力越均勻，電機(jī)電流越穩(wěn)定，噪音就越小。磁瓦磁力線分布是磁瓦模具壓制坯體時(shí)在外加磁場(chǎng)作用下形成的，因此磁瓦在成型預(yù)磁時(shí)磁力線的分布狀況直接決定著成品磁瓦磁力線的分布。磁瓦由于受裝機(jī)及成型難度的限制，其弦長(zhǎng)都小于外弧的直徑。這樣磁瓦坯體在成型時(shí)，靠近其對(duì)稱中心線的部位(見圖3)磁力線分布均勻、輻向好；而邊側(cè)即弦長(zhǎng)面，由于普通模具結(jié)構(gòu)缺陷的影響該部位磁阻大，磁力線在該部位通過性弱，磁力線分布少，輻向差。磁瓦各部位磁力線分布不均衡，影響電機(jī)的性能。目前，公知的磁瓦模具，有上模：強(qiáng)導(dǎo)磁材料；中模：弱導(dǎo)磁材料(通常說的不導(dǎo)磁材料)；下凸模：強(qiáng)導(dǎo)磁材料組成。磁瓦坯體在模具模腔里成型時(shí)，坯體有外弧面的部分，磁力線經(jīng)下凸模、料漿坯體、上模順利實(shí)現(xiàn)徑向輻射；而坯體兩側(cè)的弦長(zhǎng)面部分陷在導(dǎo)磁性弱的模腔里，與強(qiáng)導(dǎo)磁材料上模距離相對(duì)較遠(yuǎn)，磁阻大，磁力線通過性差，取向發(fā)生紊亂，輻向也差。從而造成同一片磁瓦各部位磁力線分布不均衡。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有磁瓦各部位磁力線分布不均衡的問題，提高磁瓦中心磁場(chǎng)的強(qiáng)度，本實(shí)用新型提供一種可滿足磁瓦磁力線均勻分布且輻向指向圓心的提高永磁鐵氧體磁瓦中心磁場(chǎng)的模具。

具體的技術(shù)解決方案如下：

提高永磁鐵氧體磁瓦中心磁場(chǎng)的模具，包括上模、中模1和下凸模，所述上模材料為強(qiáng)導(dǎo)磁材料，所述中模材料為弱導(dǎo)磁材料，所述下凸模材料為強(qiáng)導(dǎo)磁材料，坯體位于中模和上模之間，在中模1上與上模配合接觸弧面以外兩側(cè)平臺(tái)部位分別設(shè)有強(qiáng)導(dǎo)磁材料的純鐵條2；所述純鐵條2的橫截面為倒三角形；純鐵條2的頂面為與中模1弧面以外的平臺(tái)重合的平面，與坯體相鄰的內(nèi)側(cè)面為弧面R，另一側(cè)面為平面L。

所述平面L與垂直中心線之間的夾角為55度。

本實(shí)用新型模具中成型的坯體在外加磁場(chǎng)作用下成型時(shí)，靠邊側(cè)的部分，因中模上對(duì)應(yīng)位置鑲嵌有強(qiáng)導(dǎo)磁材料的純鐵條，坯體邊側(cè)的部分磁力線通過路徑變短，見圖3和圖5，n1＜n’1，磁力線經(jīng)下凸模、坯體、鑲嵌強(qiáng)導(dǎo)磁材料，到強(qiáng)導(dǎo)磁材料上模，磁阻變小，磁力線通過路徑得以改善，增加了磁瓦坯體兩側(cè)弦長(zhǎng)面磁通密度，有利于坯體磁力線輻向取向、分布均勻、指向圓心，提高磁瓦的中心磁場(chǎng)。在實(shí)踐中通過對(duì)比試驗(yàn)、檢測(cè)，改進(jìn)后模具生產(chǎn)出的磁瓦的中心場(chǎng)提高4-6％；電機(jī)電流偏差減小5-8％。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型磁瓦模具主視剖面圖

圖2為圖1的俯視圖，

圖3為本實(shí)用新型磁瓦模具磁力線通過示意圖，

圖4為圖1中A處放大圖，

圖5為圖3中B處放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。

實(shí)施例：

參見圖1、圖2，提高永磁鐵氧體磁瓦中心磁場(chǎng)的模具包括上模、中模1和下凸模，上模材料為強(qiáng)導(dǎo)磁材料，中模材料為弱導(dǎo)磁材料，下凸模材料為強(qiáng)導(dǎo)磁材料，坯體位于中模和上模之間。在中模1上與上模配合接觸弧面以外兩側(cè)平臺(tái)部位分別鑲嵌安裝有強(qiáng)導(dǎo)磁材料的純鐵條2；純鐵條2的橫截面為倒三角形；純鐵條2的頂面為與中模1弧面以外的平臺(tái)重合的平面，與坯體相鄰的內(nèi)側(cè)面為弧面R，另一側(cè)面為平面L，平面L與垂直中心線之間的夾角為55度，見圖4。

中模改進(jìn)的具體操作方法如下：將弱導(dǎo)磁材料的中模弧面3，即與上模配合接觸弧面以外兩側(cè)平臺(tái)部位做如下切割：以中模弧面R圓心為圓心，R為半徑做切割弧線(即將原弧面向中模里延伸)，與經(jīng)過坯體最下端O點(diǎn)并與豎直方向成55°角的平面L相交，沿平面L切割到中模弧面兩側(cè)平臺(tái)水平線相交點(diǎn)P點(diǎn)止。將切割的部分鑲嵌強(qiáng)導(dǎo)磁材料的純鐵條2，鑲嵌的長(zhǎng)度與模腔弧面的軸向長(zhǎng)度相等。

這樣，在模具模腔5中成型的坯體7在外加磁場(chǎng)作用下成型時(shí)，靠邊側(cè)的部分，因中模1上對(duì)應(yīng)位置鑲嵌有強(qiáng)導(dǎo)磁材料：磁力線引導(dǎo)純鐵塊2，磁力線經(jīng)下凸模6、坯體7、磁力線引導(dǎo)純鐵2，到強(qiáng)導(dǎo)磁材料上模4，坯體邊側(cè)的部分磁力線通過路徑變短，見圖3：n1＜n’1，磁阻變小，磁力線通過路徑得以改善，增加了磁瓦坯體兩側(cè)弦長(zhǎng)面磁通密度，有利于磁瓦坯體各部位磁力線均能輻向取向、分布均勻、指向圓心，提高磁瓦的中心磁場(chǎng)，最終提高電機(jī)性能。