[實(shí)用新型]定量灌裝機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020529518.1
• 申請(qǐng)日: 2010-09-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201999715U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-10-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張敬文
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 甘慶潛
• 主分類(lèi)號(hào): B67C3/02
• 分類(lèi)號(hào): B67C3/02;B67C3/28
• 代理公司: 廣州市南鋒專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 劉媖

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種灌裝機(jī)，具體是涉及一種主要用于食品行業(yè)對(duì)各種飲品如白酒、果汁等進(jìn)行灌裝的定量灌裝機(jī)，該機(jī)也可用于醫(yī)藥、化工等行業(yè)對(duì)液體的定量灌裝。

背景技術(shù)

液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)。常壓灌裝機(jī)是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類(lèi)灌裝機(jī)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。壓力灌裝機(jī)是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱(chēng)為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶?jī)?nèi)，高速生產(chǎn)線(xiàn)多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。真空灌裝機(jī)是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率較高，對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類(lèi)、糖漿、果酒等均可適用。

現(xiàn)有的較先進(jìn)的液體灌裝機(jī)，對(duì)灌裝量的控制，一是將液面檢測(cè)裝置設(shè)在料箱的頂部，從而對(duì)料箱內(nèi)液體原料的液面的位置變化進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)液面到達(dá)設(shè)定的液面后，對(duì)灌裝開(kāi)關(guān)進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制，由于料箱的橫截面積較大，其灌裝量存在較大的誤差，使灌裝量的精度不太另人滿(mǎn)意；二是采用灌裝一級(jí)控制，也就是說(shuō)對(duì)每個(gè)瓶灌裝快要完成時(shí)，由于對(duì)液體流速?zèng)]有進(jìn)行減速控制，故會(huì)有多余液體流出，造成灌裝量超出了誤差的范圍。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能降低液體灌裝量誤差的定量灌裝機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：定量灌裝機(jī)包括有機(jī)架、料箱、水泵、灌裝管、輸料管、液面檢測(cè)裝置、開(kāi)關(guān)A和開(kāi)關(guān)B，料箱設(shè)在機(jī)架上，水泵和開(kāi)關(guān)B設(shè)在輸料管上，灌裝管的一端設(shè)有灌裝頭，開(kāi)關(guān)A設(shè)在灌裝管上，其特征在于：所述料箱內(nèi)設(shè)有豎立的量筒，量筒的頂端放置有量筒蓋，灌裝管的另一端與量筒的底部相連通，灌裝管上設(shè)有原料量度管，液面檢測(cè)裝置設(shè)在原料量度管的外圍。

所述料箱的側(cè)壁連通有進(jìn)料管，輸料管的液體流入端與料箱相通，且位于進(jìn)料管的下方，輸料管的液體流出端連接在灌裝管上且位于開(kāi)關(guān)A和原料量度管之間。

所述灌裝管上還設(shè)有用于使原料流量減速的開(kāi)關(guān)C。

所述液面檢測(cè)裝置采用的是光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)。

所述原料量度管的直徑小于量筒的直徑。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本定量灌裝機(jī)，由于在料箱內(nèi)設(shè)了帶有蓋的量筒，大大提高了量筒內(nèi)的液體量的精度；由于將液面檢測(cè)裝置設(shè)在小直徑的原料量度管的外圍進(jìn)行測(cè)量，減少了測(cè)量誤差，提高了灌裝量的精度；由于在灌裝時(shí)，采用二級(jí)液體流量控制，進(jìn)一步提高了灌裝量的精度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、料箱；3、水泵；4、灌裝管；5、進(jìn)料管；6、液面檢測(cè)裝置；7、開(kāi)關(guān)A；8、開(kāi)關(guān)B；9、灌裝頭；10、量筒；11、量筒蓋；12、原料量度管；13、輸料管；14、流量開(kāi)關(guān)C；15、進(jìn)料控制閥；16、瓶。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，定量灌裝機(jī)包括有機(jī)架1、料箱2、水泵3、灌裝管4、進(jìn)料管5、輸料管13、液面檢測(cè)裝置6、開(kāi)關(guān)A7和開(kāi)關(guān)B8，料箱2設(shè)在機(jī)架1上，灌裝管4的一端設(shè)有灌裝頭9，開(kāi)關(guān)A7設(shè)在灌裝管4上，進(jìn)料管5與料箱2的側(cè)壁相連通，進(jìn)料管5上設(shè)有進(jìn)料控制閥15，所述料箱2內(nèi)設(shè)有豎立的量筒10，量筒10的頂端放置有量筒蓋11，灌裝管4的另一端與量筒10的底部相連通，灌裝管4上設(shè)有原料量度管12，液面檢測(cè)裝置6設(shè)在原料量度管12的外圍；輸料管13的液體流入端與料箱2相通，且位于進(jìn)料管5的下方，輸料管13的液體流出端連接在灌裝管4上且位于開(kāi)關(guān)A7和原料量度管12之間，水泵3和開(kāi)關(guān)B8設(shè)在輸料管13上。所述灌裝管4上還設(shè)有用于使原料流量減速的開(kāi)關(guān)C14。所述液面檢測(cè)裝置6采用的是光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)。

工作原理：本實(shí)用新型采用量筒10定量，量筒至光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)(光電眼)的定液面之間的空間為灌裝量，首先，打開(kāi)進(jìn)料控制閥15，液體被送入料箱2中，水泵3開(kāi)啟，此時(shí)，開(kāi)關(guān)B8打開(kāi)，開(kāi)關(guān)A7關(guān)閉，水泵3將料箱2中的液體抽出，依次經(jīng)輸料管13和灌裝管4進(jìn)入量筒10內(nèi)，多余的液體從量筒10的頂部溢出，由于量筒10的頂部放置有固定的量筒蓋11，保證了液體量的精確度，哪怕多一滴液體，在蓋的作用下，也會(huì)被擠出量筒外。將液體裝瓶16時(shí)，開(kāi)關(guān)A7打開(kāi)，流量開(kāi)關(guān)C14處于大流量狀態(tài)，開(kāi)關(guān)B8關(guān)閉，液體快速通過(guò)灌裝管4，后經(jīng)灌裝頭9流入瓶16內(nèi)，當(dāng)瓶的液體快滿(mǎn)時(shí)，流量開(kāi)關(guān)C14動(dòng)作至小流量狀態(tài)，使液體的流量明顯減速，以提高裝瓶的液體量的精度，需要說(shuō)明的是，對(duì)流量開(kāi)關(guān)C14的控制是采用對(duì)PLC控制器進(jìn)行時(shí)間設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)開(kāi)關(guān)C14的定時(shí)控制。當(dāng)量筒內(nèi)的液面到達(dá)指定的定量液面時(shí)，光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)發(fā)信號(hào)給PLC控制器，對(duì)開(kāi)關(guān)A7進(jìn)行關(guān)閉操作。從而完成精確定量的液體灌裝。